发电机电刷冒火花的原因与解决

　　

 发电机电刷及励磁机电刷电阻系数较小、性能比较稳定，但因受其通流的

大小、电刷的压力、周围的环境温度、湿度、清洁度、电刷与滑环表面的磨损以及本
身制造工艺等因素影响，在长期运行运行中，若没有在第一时间发现隐患并果
断作出判断处理，发生电刷冒火花、环火甚至因电刷原因被迫停机的事件是在所
难免的。

  

　　发生电刷冒火花的原因很多，相关资料、规程都对其作了详细的叙述，但在

 

实际生产中真正造成电刷冒火花的原因大概有以下几种：
　　

1、电刷电流密度过大。实际运行中，若果一两个电刷因机械原因卡涩，弹

簧压力不足等原因不出力，为维持正常负荷，通过其他电刷的电流就将增大，
在增大通流的电刷中如果有被摩偏的电刷，因跟滑环接触面积减小，接触面通
流密度增大。根据

Q=I*IRT，发热量跟电流的平方成正比，积聚的热量无法散

发出去时，温度急剧升高，电刷与滑环接触面就会产生火花。另外火花的产生后
使电刷工作环境更加恶劣，从而恶性循环，使电刷冒火花更严重，几个都有这

 

种情况严重时就会发生环火。
　　

2、电刷压力不均匀或不符合要求。电刷出厂时厂家都有相关：电刷压力调

整到不发生火花的最低压力，经过科学论证和实践总结，最低压力一般为

200

～

300ɡ/c㎡，即 0.02～0.03MPa,要求各个电刷之间的压力也要均匀，其差别

不超过

10。发电机在长期运行中如果某个电刷摩擦过短，或电刷在刷框内滞卡

的情况下，压力将出现不均匀。此外受机械、弹簧本身受热变软等因素影响造成
压力达不到电刷不发生火花的最低理论要求。还有我们在压紧、提拉碳电刷时，

 

有时靠感觉，没有经验积累，操作误差是很大的。
　　

3、电刷表面不洁。这一点最让人忽略的，正常运行的发电机电刷密封在密

闭的柜子内，两极电刷中间有套在轴上齿轮状轴流风扇，靠转子转动把磨下的
石墨碳粉、电刷的发热及时抽走，达到清洁冷却的作用。如果柜门关不严，或巡
检时忘记关门，外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷，附着在刷柱上，一方面影
响电刷散热。另一方面电刷发生火花时因刷柱表面不洁，刷柱之间绝缘强度不够
很容易环火。此外滑环上车有螺旋状一道道沟槽，这是为了增加电刷散热面积，
改善同电刷接触，使电刷更充分冷却，同时更容易让碳粉抽走。柜门若关不严，
风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里，后果是可想而知的。励磁机
电刷考虑其电压等级比较低裸露在外面，在此也建议一下检修定期清洁。前几天
我厂发生过励磁电刷冒火花被迫停机事件，原因多方面的，往往小事酿成大祸。

 

我们应该引起足够重视。
　　

4、轴承振动大。一二期大轴都带励磁机，由于轴承长、带的附加设备多了，

振动自然就很难控制到最低，。机组长时间运行，疲劳、老化等等复杂因素引起
轴承振动加大，电刷随着震动，将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动，发生局部

 

冒火花慢慢进一步影响全局。
　　其他如电刷制造工艺差、研磨不良、电刷位置不对、其隙不均匀、接触电阻过
大、负荷高、短路等原因，在实际中可能有，但几年来的生产实践看上述

4 点的

 

原因居多。
　　由于电刷冒火花处理在相关资料中有，但规程没有作详细规定，最近部里
陆续出台了好多行之有效措施，我觉得非常有必要。在这里靠几年经验积累与大