12000Nm

3

/h空分工艺流程说明

本空气分离装置型号为

KDONAr-12000/12000，其生产能力

为：

12000 Nm

3

/h氧气，8000 Nm

3

/h氮气，100Nm

3

/h液氮，300Nm

3

/h

液氧，

420Nm

3

/h液氩，是**第二套用于富氧

汽

化的空分装置。采用全

低压流程分子筛吸附

(采用分子筛和活性氧化铝) 、增压透平膨胀机制

冷、全精馏制氩、氧气自增压流程。

1、空气压缩、预冷、纯化

原料空气经空气过滤器除去灰尘及其他机械杂质，空气经过滤

后在离心式空压机中经压缩至

0.53MPa左右，在空气冷却塔与水直

接接触得到冷却和清洗。冷却水和冷冻水经水泵加压分段进入冷却塔

内，下段为循环冷却水，上段为低温冷冻水（低温冷冻水来源：循

环冷却水先在水冷塔中被出冷箱的污氮气、氮气热质交换冷却降温至

约

16

℃，再经冷冻水泵送入空气冷却塔）。空气经空气冷却塔冷却

后，温度降至～

18

℃，然后进入纯化器装置除去空气中的二氧化碳、

碳氢化合物及残留的水份。

 此装置下层装有活性氧化铝，上层装分

子筛的两台吸附器组成，其中一台吸附时，另一台再生。分子筛吸附

器切换周期为

4小时，定时自动切换。在纯化器再生阶段，来自冷箱

的污氮气在蒸汽加热器中被加热至

170

℃，入纯化器做为再生气，

脱附掉其中的水份及

CO

2

，后经放空消声器排入大气。

2、氧、氮的制取

空气经纯化后，分为两路：一路空气直接进入分馏塔的下塔，

该部份空气在低压主换热器中与上塔的返流气体（纯氮、污氮等）及

氧蒸发器出的气氧换热达到接近空气液化温度约

-173

℃进入下塔，

另一路经过增压透平膨胀机组的增压端加压，该部份空气再经低压

主换热器中与上塔的返流气体（纯氮、污氮等）及氧蒸发器出的气氧