油田回注水治理工艺研究

原油采出后造成地下亏空

,为了保持或提高油层压,获得较高的采收率,油田注水在油田

开采中得到越来越广泛的应用。在注水开发过程中

,回注水水质是 影响整个油田注水开发效

果的最根本因素

,也影响着整个注水处理系统的运行和使用寿命。目前我国各油田都根据其

所处的状况、油田渗透率差别等因素

,制定了相 应的回注水水质标准。论文以塔里木油田现场

回注水为治理研究对象

,在现有的处理工艺条件下,开展水质分析和评价,进行水处理方案、回

注水处理剂的优选和配

 方优化的研究,使最终处理水水质达到油田回注水水质标准的要求。

1　油田回注水系统处理工艺流程

油田现有的回注水处理工艺系统主要的工艺流程为

:污水接收

→沉降罐→提升泵→污水

除油罐

→双滤料过滤器→石英砂过滤器→净化水罐→喂水泵→注水泵→注水井。其辅助流程包

括

:加药系统、污泥回收、污油回收等。

对于高矿化度、弱酸性介质的回注水

,现有处理工艺系统存在的主要的问题是常规的水

处理混凝剂难以形成有效的沉淀

,沉降分离罐出水中悬浮固体含量高,过滤罐的分离负荷大,

终端出水的

SS、总铁含量超标。

2　实验研究

针对回注水的水质特点和处理系统存在的主要问题

,实验研究主要从工艺条件、处理剂

的筛选和配方优化等方面开展了系列实验工作。

2.1　回注水水质特点

现

 场取回的回注水水质分析结果 的分析数据可知,油田回注水具有如下的水质特点:高

矿化度

,成垢离子浓度含量高,为 CaCl2 型水质;悬浮固体含量高;废水呈弱酸性介质,一定温度

条件

 (取样口温度约 50

℃)下对管路系统的腐蚀剧烈,导致水体中总铁含量过高。参比于主要

的注水水质标准

,回注水的治理难度较大。

2.2　回注水 pH 调节后混凝试验研究

利用碱化剂调节水质

,选用处理剂硫酸铝、聚合氯化铝(PAC)对回注水进行混凝试验。混

凝沉

降的工艺条件参照现场处理工艺确定为

:反应时间为 5～10min,沉降时间为 1h。

2.2.1　硫酸铝、PAC 混凝处理试验