热工仪表自动检定维护管理系统的功能解析

引言
台州发电厂变送器和逻辑开关的检定原先都采用手动检定方法，检定时必须带大量仪

器设备，采用手动加信号，用标准表测量信号，人工读数据、记录数据、填写检定报告，检
定工作很繁琐，检定精度在很大程度上取决于检定人员的经验、工作认真程度，即检定精度
与很多人为因素有关。由于现场条件的限制，检定人员常常凭经验对现场仪表进行检定，当
场不记录数据，回到办公室凭记忆填写检定报告，这种作法，根本无法从管理上保证现场
仪表的检定精度。采用人工检定逻辑开关精度较难保证，例如检定压力开关，常规检定方法
是检定人员同时既要监视开关的接点动作情况，又要记录标准压力表的读数，容易分神，
更重要的是压力泵输出压力是变化的，很难读出接点动作时的压力值，只有压力变化速度
很慢时，才有可能较精确地测出开关的动作值和复归值，而让压力泵输出压力缓慢变化很
不容易实现。从管理上，通常采用原始方法，即每块仪表建立一本检定记录本，检定报告采
用人工记录和检索。这种管理方法很难统计检定情况。检定工作一般安排在停机检修时集中
做，而往往由于检修工作较多而影响检定工作。

购买的进口校验仪表一般仅作为标准信号或标准表使用，无法做到自动检定，仍需要

带纸和笔到现场，进行人工记录数据，与常规检定方法无多大区别，只是重量和体积有所
减轻，采用多功能表后，带的仪表可以减少。

采用了杭州石林自动化工程有限公司开发的

TMMS-2000 热工仪表自动检定维护管理

系统，仪表检定工作有了质的飞跃，它可对现场仪表进行自动检定，显著地提高检定效率
保证检定精度，确保检定结果准确可靠、科学规范，可自动打印检定报告，使工厂的管理水
平上一个新台阶。

一、系统功能
1.1 与计量管理系统自动接口
台州发电厂采用的杭州石林自动化工程有限公司开发的计量管理系统能管理全厂所有

测量设备，包括现场仪表、库存仪表、计量器具等，能产生各种台帐，如测量设备台帐

(清

单

)、周检计划、周期检定通知单、周期检定情况、申购单、封存和启用申请表、降级和报废申请

及汇总表、确认间隔调整单，计量管理和检定人员等。计量管理系统以表格形式向本系统下
达检定任务单

(周检、随检通知单等)，根据下达的检定任务单，按班组产生班组任务单，班

组检定完成后能自动向计量管理系统传送现场仪表的检定结果。

1.2 全面管理现场仪表参数
(1)管理过程测点参数:测点编号、计量编号、确认间隔、测点位置、管理部门、管理班组、图

纸编号

(仪表电气图和过程 PID 图)、测量范围、额定参数、过程位置、控制位置、检定指导和其

他用户规定的参数。

(2)管理现场仪表参数:仪表的出厂编号、型号、制造商、输入类型和范围、输出类型和范围、

逻辑开关的设定值、变送器检定点的理想输入输出关系、供电电源和准确度等级等。

1.3 自动管理检定结果
可管理多年的检定结果，包括调前和调后测试结果、最大误差、检定时间、数据输入方式

(通信或手动)、校验仪型号、操作人员、检定次数和检定方式(未经调整 1 次通过，经调整通过，