板坯连铸机液压振动台故障的诊断

　　摘 　要 :液压振动台是现代板坯连涛机的重要设备 ,可方便地设定与改变波形 、

振幅 、

频率 ,能实现非正

弦振动 ,可极大地满足板坯连涛工艺的需要 。振动台伺服阀始终处在高频大行程的状态下 ,它的运动易引起
磨损 ,产生零位泄漏 ,导致零位电流增大和振动曲线波峰处的抖动 。当处于高温环境下时 ,冷却不良易引起
位置传感器系统失控并产生紊乱信号 。当蓄能器皮囊破损时 ,管路的振动与噪声增高 。

关键词 :连铸 ;振动 ;故障 ;诊断

1 　CSP 板坯连铸机液压振动台

液压振动台是现代板坯连铸机的重要设备 ,液压

振动台与机械振动台相比的主要优点是可方便地设定
与改变波形 、

振幅 、

频率 ,能实现非正弦振动 ,极大地满

足板坯连铸 ,尤其是对薄板坯连铸工艺的需要 。珠钢
公司从德国某公司引进的 CSP 连铸连轧薄板坯生产
线采用的是液压振动技术 ,其液压系统如图 1 所示 ,其
控制原理如图 2 所示 。有关的技术参数分别为 :最高
频率为 450 次/ min ,最大振幅为 ±10 mm ,最大铸速为 6

m/ min ,两液压缸最大振动力的偏差 20 % ,振动台的最
高加速度为 579 m/ s

2

,液压缸起动加速度为266 m/ s

2

。

图

1

　

CSP

连铸机振动台液压系统原理图

图

2

　

CSP

连铸机振动台控制原理图

2 　液压控制典型故障及其分析

2

11 　电液伺服阀磨损故障

振动台采用 2 个 4WSE3EE16

2161X/ 200B8T315Z9EM

型电液伺服阀作主控制阀 。这是一种三级电反馈伺服

阀 ,额定流量为 200 L/ min。

由于该阀始终在高频大行程的状态下运动 ,容易

引起磨损 。磨损之后阀产生零位泄漏 ,导致零位电流
增大 (可从计算机监测显示器中查出) 和振动曲线波峰
处的抖动 ,严重时整条曲线都抖动 ,甚至一个阀磨损左
右两液压缸位置曲线抖动 。如图 3 、

图 4 所示 。

图

3

　伺服阀正常时振动起始段液压缸位置曲线

图

4

　伺服阀磨损后振动起始段液压缸位置曲线

2

12 　位置传感器故障的分析

液压缸的内部设有位置传感器 ,用于实现位置反

馈控制 。由于处于高温环境 ,如果冷却不良 ,传感器系
统可能失控 ,这时系统执行保护性停机 ,此时位置传感
器产生紊乱信号 。图 5 所示为传感器故障时产生的紊
乱信号 。