1．主冷液位长不高的原因
1
原
因
主换热器热交换不完全损失增大
膨胀机温差小，效率低，膨胀量少
空气进主换热器温度高
设备有泄漏，跑冷损失增大
液体产品取出量多
2
解
决
办
法
合理分配冷量，如果换热器堵塞应全面加温吹除
检查膨胀机并处理
检查空冷系统及分子筛吸附器并处理
检查保冷材料、查漏并处理
减少液体取出量
2．气动薄膜调节阀不动作原因及处理
2
原因
膜片泄露
仪表气失压
阀门处于手动位置
阀杆冰冻或变形
电磁阀故障或失电
3
解决办法
更换膜片
调整仪表气压力至正常
把阀门调到自动位置
加温，检修阀杆
检修或更换电磁阀
3．低温液体泵振动大原因及处理
2
原因
泵内有气蚀现象
泵在最低允许流量以下运行
叶轮堵塞，不平衡
泵固定或基础刚性不稳定
机械部分磨损
3
解决
办法
改善入口条件
提高流量到最小推荐值
对转动部件进行清理和平衡
改进固定方式或基础
更换磨损部分
4．低温液体泵额定功率和压力无法达到分析和
处理
2
原因
泵发生气蚀或气缚现象
叶轮或蜗壳阻塞
启动泵前加温不合格，泵内有水分
密封环损坏，叶轮损坏
排出系统后压力比额定值高