概述
在酸系统进料或装置点火（含升温）前，必须落实所有公用工程的供应正常。
1、 检查冷却水系统，包括脱盐水系统，并保证能进行正常的水循环。
2、 检查水处理系统，随时准备好供应经过处理的水。
3、 检查装置空气和仪表空气系统，并确保投产运行。
4、 首次装置开车时，蒸汽管线应进行蒸汽吹扫。
二、

 锅炉给水系统

1、 除氧器清洗，水不经锅炉给水预热器，应走旁路给除氧器灌水清洗。
2、 随除氧器液位上升，检查[wiki]测试[/wiki]液位报警和液位调节系统是否可靠、能运行正
常。
并冲洗通常锅炉给水泵的管线，并安装开车过滤器。
3、 用低压蒸汽给除氧器加热并升压、检查蒸汽调节。
4、 打开省煤器的排水、旁路和放空阀。
打开一锅汽包放空阀和紧急排污阀。
关闭汽包饱和蒸汽出口隔离阀和止回阀，开启液位控制阀和连排、定排出口隔离阀。
5、 开启一锅给水泵，出口线微开。
冲洗管道直至省煤器部分。当所有空气排出后，关闭放空阀，管线清洁无铁锈杂物后，关
闭排污阀（

[wiki]设备[/wiki]本体的）使用锅炉液位调节的人工旁路来调节流量。

6、 继续进水直至常压下锅炉连排、定排排出的水干净为止。关闭排污阀，当汽包液位在正常
操作线时，停止给水。
7、 对锅炉水质化验并准备加药。
8、 对汽包低水位缺水停车旁路进行放空，使锅炉液位自调进入自动状态，并设定正常操作
水位调节。
将连排器的液水调节设置在自动位置。
三、

 酸系统开车

1、 准备工作
向酸系统进酸前，务必落实完成以下全部操作：
1.1、所有塔，槽，交换器和管线经过清理没有杂物。
1.2、管线在施工时已经按要求进行过水压试验。将所有盲板去掉，将水从系统中排掉。
1.3、检查所有排污阀的运行情况。将容器中的水放掉。
1.4、检查所有进酸系统的管线和阀件。
1.5、所有仪表均处于运行状态。酸浓度分析仪进口的[wiki]阀门[/wiki]应关闭。
1.6、开车时须准备好足够的 98[wiki]%[/wiki]浓硫酸供应。系统全部更换酸可能达三次之多。
可能还需要更多的酸，视转化器升温过程中从空气中吸收了水分情况而定。
2、 安全工作
2.1、检查酸区域内所有安全冲洗设施运行正常。
2.2、用绳索将酸区隔离开。所有非直接人员不得入内。
2.3、穿上必要的劳动保护服装。
2.4、准备好软管，以便用水冲洗任何泄漏点。
2.5、准备好随时可以使用石灰或苏打灰来中和酸的外溢，并及时清洗。
3、 进酸
酸装置加热前，酸系统中应灌从成品酸罐来的酸，并开始循环。系统开始灌酸时，通过排酸
系统一次灌一个设备。这样就减少了在一定时间内必须处理的可能泄漏点数量和位置。以下
是系统灌酸可靠和安全的方法。