探讨如何提高机械液压缸使用寿命初探

    摘要：机械液压缸是机械设备操作运行的主要部件，其使用寿命和运作功效关系到机械
设备的使用效果，本文从影响机械液压缸使用寿命的几个主要因素出发，提出相应整改措
施，以供机械工作人员参考借鉴。
　　关键词：液压缸；使用寿命；措施

　　近年来，随着大中型机械设备在生产作业过程中的应用日益推广，其使用寿命和运作
效率也越来越受到生产厂家和顾客普遍关注，而影响机械设备使用寿命的关键部件液压缸
由于国内生产厂家的产品质量参差不齐，需要进行全面整改。
　　

1 液压缸污染的危害

　　液压缸的质量问题一方面是由于生产厂家的制造工艺水平，另一方面是由于后期操作
使用不当所引发的。调查数据表明，目前液压缸使用寿命下降的一个关键因素就是其工作介
质遭受到不同程度的污染。介质污染造成的液压缸磨损主要有切削磨损、疲劳磨损及粘着磨
损等几种形式。液压缸磨损的后果是导致其工作性能下降、内泄漏量增大、损伤或破坏密封装
置，而液压缸的工作性能主要决定于密封装置的可靠性，当密封装置因磨损而失效时，缸
的内、外泄漏量增大，导致在一定负载下无法正常工作。
　　此外，化学试剂和水污染通常带来液压缸金属生锈，降低了机械操作的灵敏度。
　　

2 液压缸污染的主要原因

　　造成液压缸污染的原因有很多，这里仅从设计和制造两个方面对其进行归类介绍：
　　

2.1 设计方面的原因

　　

2.1.1 选用防尘圈设计不合理

　　液压缸污染是影响其使用寿命的一个重要原因，因此在设计和制造过程中，技术人员
应加大对污染防范的处理力度。首先，在液压缸止口安装了防尘圈，用以阻挡外部灰尘进入
系统。然而这种方法虽然降低了液压缸免遭污染的程度，但一旦出现防尘圈破损就没有保证
了。目前防尘圈的制造材料主要有聚氨酯（

TPU）和丁腈橡胶（NBR）两种，它们都具有一

定的耐油和耐磨性能，但需要保证在干燥的作业环境下使用。由于大中型施工机械设备作业
的外部环境条件相对比较恶劣，一旦经常性遇水或遭受不同程度酸碱性物质侵蚀，防尘圈
会很快失效。因此，目前采用防尘圈进行防尘的设计存在一定的弊端。
　　

2.1.2 压力密封选择不合理

　　液压缸的使用原理是利用液体压强动力，压力密封质量的高低将直接影响液压缸的使
用功效。一方面，压力密封能够阻挡外部介质污染液压缸内部环境；另一方面，压力密封能
够降低发生内泄漏的几率，保证液压缸工作性能。压力密封质量出现问题时，液压缸的使用
性能下降，液压缸的负荷能力就会降低。不同的压力密封都存在着一定的使用局限性，例如，
活塞密封虽然表现灵活，可以适应不同压力系数的需要，但是密封效果不好，存在内泄漏
现象。
　　

2.2 制造方面的原因

　　

2.2.1 制造毛刺未清除干净

　　机械产品在加工过程中经常会留下一些毛刺，一般在安排工艺时，总成装配或零部件
清洗入库前都要进行去除毛刺。毛刺清除得不彻底就存在过渡尖角，这在液压缸装配或者工