PTA 装置废气处理技术简介

1  前言 
济南

 PTA 装置的生产技术是从日本三井油化引进的 

“三井一阿 莫柯 ”技术，该技术的

粗对苯二甲酸的生产采用三井油化自己开发的技术，而精制部分采用美国阿莫柯技术

 。本

装置的设计能力为

 7．5 万 t／a 精对苯二甲酸 (PTA)。在粗对苯二甲酸的生产中 ，从氧化反

应器出来反应尾气量为

 19 562 m3／h，其中含有水和有机物 ，它们全部通过吸附塔 (Tr-

ll31)A 和 B 进行干燥和净化。TT-l131A 和 B 中充填了活性碳和硅胶 ，是温度转换式干燥器 ，
A 和 B 各自做吸附运转和再生运转，每隔 12 h 切换 一 次。 吸附结束后 ，用再生气体将其
吸附的水和有机物移走。再生过程中产生的废气流量为

 4 45O ／h，压力 为 0．03 MPa 一

0．05 MPa，它含有高浓度的有机物 ，国内同类装置一般是将其直接排放至大气。为了最大
程度地减少空气污染．本装置设置了废气处理系统对这些废气进行处理

 ，处理废气装置设

计能力为

 5 000 m3／h。 

2 废气处理系统工艺流程 
(1) 齿轮泵提供的燃油(重油)经 1．0 MPa 蒸气雾化后，将焚烧炉的温度升至 68O

℃，

来自

TY-1131A 和 B 的间歇废气(再生气体 )进入炉膛后 ，其中的有机物被焚烧，焚烧后的

废气通过

 

烟囱排向大气。焚烧过程由专门设计的程序控制系统自动操作流程简述．焚烧炉

 RF- 

的升温曲线和降温曲线。

(2)焚烧炉设计有 A、B、C 3 个炉膛和一个主烧嘴 ，每个炉膛按焚烧 、排放、反吹顺序循

环

运转

 ，并且 3 个炉膛在程序控 制下循环切换。

3 废气处理装置的控制系统和安全保护系统 
3．1 控制系统 
(1) 利用废气或燃 油燃烧产生的热量或工业水的冷却使焚烧炉 RF-1101 的温度保持在

8O0

℃，其温度由 TICA-3801 在设定点自动控制，由热电偶测量。 

(2)  由程控阀 KCV-3809 提供恒定的稀释空气。 
(3)  当废气量减少或中断时，空气通过 FIC-3801 的控制补充到 RF-1101 人口，维持一

定流量。

(4) 通过焚烧炉换向阀的燃烧后废气的流量由 FIC-3803 控制。 
(5) 空气加热器 RE-1101 用于加热稀释空气，其温度由 TC．3802 控制。 
(6) 预热器 RE-1102 用于预热进入焚烧炉的废气，其温度由 TC-3805 控制。 
(7) TICA-3803 控制着直接从焚烧炉排至烟囱的气体温度 ，其高温是由鼓风机提供的空

气冷却。

3．2 安全保护系统 
(1) 报警。出现轻微故障时，相应的信号器闪光，同时程序主控盘上的蜂鸣器发出声响 ，

直到确认为止

 。 

(2) 联锁。出现严重故障时，程序主控盘的信号器指示灯闪光，同时蜂鸣器发出声响，