仓库管理制度及流程

一、目的

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通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率
起到激励作用。

二、适用范围

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仓库的所用工作人员

三、职责

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仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提
高仓库人员行为规范及工作效率。

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仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

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仓务员负责单据追查、保管、入帐。

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仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

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仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、原材料收货及入库

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“

”

需严格按照收货入库单的流程进行作业。

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“

”

采购员将客户送货单给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

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“

”

仓库收货时需要求采购人员给到客户送货单，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和
保管单据的责任。

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仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。

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仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送
货单签字确认实收数量。

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仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。

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“

”

对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开物料入库单并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退
货。

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仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

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仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。

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仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

2、原材料出库

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“

” “

”

需严格按照物料领料单、生产通知单、开发部调用单的流程进行操作。

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仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的

BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，

及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。

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“

”

仓库把所出库之原材料配好，并填好物料领料单后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负
责人签名确认后方可让原材料出库。

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仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

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“

”

超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认领用超单，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主

“

”

管部门的批准的领用超用单，仓库方可发料。