摘

 要：随着我国经济的快速发展，人们对于高温煤焦油蒸馏加氢工艺的认识也越来越深

刻，本文以煤焦油的性质及用途，简单的阐述了煤焦油蒸馏、煤焦油加氢的流程及工艺流程
图，以期对我国煤焦油的生产有一定的促进作用。

中

　　关键词：煤焦油；加氢；工艺

　　中图分类号：

TP305+.1 文献标识码：A

　　

1 煤焦油的性质、馏分及加工

　　

1.1 煤焦油的性质

　　煤焦油是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色黏稠状液体，简称焦油。煤
焦油按干馏温度不同可分为低温焦油和高温焦油。
　　低温焦油相对密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃约占

50%左右，酚类含量可达

30%左右，其余为以吡啶碱类为主的含氮化合物、含硫化合物及胶状物质，在褐煤焦油中还
含有大量石蜡。高温焦油是低温焦油在高温下二次分解的产物，鲁奇加压气化产生的焦油属
高温焦油。
　　高温焦油是主要收芳香烃组成的复杂混合物，它的产率、质量和组成取决于气化所用煤
种的性质和气化过程的技术操作条件。
　　

1.2 煤焦油的加工方向

　　从目前考虑，煤焦油加工单位，主要将煤焦油分馏为三部分，一部分为沥青；第二部
分为轻质油混合物（含轻油馏分、酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分）；第三部分为蒽油混合物
（含一蒽油馏分、二蒽油馏分）；再对第二部分和第三部分混合物进行加氢从而得到如下产
品。
　　产品一：石脑油（主要由

C4-C10 烷烃、环烷烃、芳烃、烯烃组成的混合物，在常温、常

压下为无色透明液体，有特殊气味，不溶于水，初馏点不低于

35

℃，终馏点不高于

200

℃）

　　产品二：重柴油（主要由

C12-C16 烷烃组成，常温、常压下为焦黄色透明液体，初馏

点不大于

190

℃，95%不大于 375℃）

　　本次主要讨论此种工艺流程。
　　从长远考虑，对煤焦油进行蒸馏切取的各种馏分，既可以作为产品直接出售或使用，
也是进一步加工的原料。
　　

2 工艺流程说明

　　

2.1 煤焦油减压连续蒸馏工艺

　　煤焦油煤焦油经焦油预热器

(仅开工时用)和 1 号软沥青换热器加热动 120

℃-130℃进入

预脱水塔，在塔内闪蒸出大部分水分和少量轻油。预脱水塔底的焦油自流入脱水塔，蒸汽同
轻油气从塔顶逸出，经轻油冷凝冷却器、轻油分离器得到氨水和轻油馏分。脱水塔顶部送入
轻油回流，脱水塔底无水焦油经重沸器循环加热，供给脱水塔所需热量，一部分无水焦油
经

2 号软沥青换热器和管式炉加热到 335

℃进入主塔。主塔顶逸出的酚油馏分蒸汽，经酚油

冷凝器和冷却器得到酚油馏分，一部分作回流放主塔顶部，一部分与从塔的侧线分别切取
萘油馏分相混合经冷却后入轻质油槽，另一部分从塔的侧线分离切取蒽油经冷却后进入蒽
油槽，再进行加氢装置进行处理；酚油冷却器与真空系统连接，以造成系统的负压。
　　

2.2 加氢工艺

　　来自分馏装置的轻质油和蒽油，经自动反冲洗过滤器后进入轻质油缓冲灌；来自分馏
装置的蒽油经自动反冲洗过滤器后进入蒽油缓冲灌，两缓冲罐均用氮气进行密封，防止原
料油与空气接触。
　　轻质油和油蒽油，分别经轻质分油进料泵、蒽油进料泵升压后混合，再与从循环氢压缩
机来的循环氢混合后，进入混合油

—精制反应产物换热器与精制反应生成物换热，进入加