热轧带卷的表面连续薄氧化铁皮起因及对策

热轧带卷的表面有很多连续的很薄的氧化铁皮，这样的氧化铁皮一般是二次氧化铁皮，

是在轧制过程中，一次氧化铁皮在粗除鳞也经出去，这里除鳞占

70%。轧制过程中过程中也

会有新的氧化物生成，这就生二次氧化铁皮，一般在入精轧机前有精除鳞，后

3~4 架轧机

间有氧化物抑制水，同时也要注意轧制速度，节奏，轧制温度。等等，关键是看看设备的除
鳞设备是否正常工作。

    对除鳞而言，除鳞水质和保证足够的除鳞压力很关键。对加热时氧化铁皮的厚度和粘结性，
炉内气氛和加热制度很关键。一方面，要结合不同钢种确定合理的加热温度和加热时间配合，
加热温度太高和太低，都影响最后铁皮的去除，要结合钢种和实际情况，同时考虑烧损和
节能及轧制节奏合理确定最佳的加热制度（温度水平和在炉时间优化组合）。另外，对有些
采用高焦混合煤气的钢厂，燃气的稳定性和成分波动是个原因。

    1 红色氧化铁皮的特征：

    热轧钢板红色氧化铁皮(红锈)具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较
均匀，一般靠边部

100mm 内稍重些，卷内部比外部轻一些，这种红色氧化铁皮比较薄，一

般不易擦下色，钢板越厚红色越重。

    2 氧化铁皮表现为红色的成因：

    钢的表面氧化铁皮主要由 FeO、Fe3O4 和 Fe2O3 所组成，Fe2O3 呈红色，Fe3O4 呈黑色，
FeO 呈蓝色，由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化，因此表现颜色不同 ，
当

Fe2O3 比例较多时，即表现为红色，当 FeO 较多时，表现为蓝灰色。

    3 影响氧化铁皮呈红色的因素：

    经大量调查，热轧钢板铁皮呈红色的钢种 Si 含量较高，Si>0.2%时红锈相对重一些，呈
蓝灰色的钢种

Si 含量较低。以相同热轧工艺进行轧制试验，其结果与上述调查结论相符 。

Si

≤0.07%红色氧化色可基本消除，对于厚规格 Si 还要更低些(Si≤0.05%)。由此，降低 Si 含

量是解决红锈问题最有效的办法。

1）含 Si 量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停
止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧
化铁皮剥离性不好

)。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，Fe2O3 比例高，使氧

化铁皮呈红色。含

Si0.2%以上的钢，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的

Fe2SiO4，界面温度在 Fe2SiO4 的凝固温度 1170

℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离

性更差，导致红色更重。