[摘要] 本文分析了故障监测及诊断技术在焦化公司设备上的应用，通过应用故障诊断技

术，实现预知维修，逐步实现精细化的设备管理，提高整体管理水平。

 

　　

[关键词] 焦化系统设备故障诊断技术应用 

　　

 

　　一、前言

 

　　

 

　　焦化公司从

1998 年生产以来，在焦化机动科设立了点检站，负责焦化公司所有设备的

设备点检管理工作。制定点检定修管理办法并详细制定了点检的范围、点检职责的划分、点检
的程序、故障处理程序、预知维修、点检管理职责及点检管理的考核制度，组织监督各作业区
的点检运行情况，保证焦化各台设备的安全稳定运行。

 

　　焦化公司在点检工作中对重要设备实行预知维修。预知维修是应用故障诊断技术对运行
中的设备进行动态监测，根据大量的数据科学的预言设备的使用寿命，在最合理的时间和
条件下进行检修，使各项综合费用降到最低。我们已经对主要的设备进行了动态监测，获得
了大量的设备运行数据，及时掌握设备运行状况及劣化程度，使合理的安排设备计划检修
延长设备的使用寿命，节约经费开支，为最大限度地防止设备过修和欠修提供了科学依据
同时为设备安全经济稳定高效运行做出了贡献。

 

　　

 

　　二、故障监测及诊断技术在焦化公司设备上的应用

 

　　

 

　　

1.检测的步骤 

　　

(1)对每一台设备详细地指定出敏感的检测部位，找出最能反映设备工作状态的合适位

置，作为定期的检测点；

 

　　

(2)对检测的时间做出规定（分为正常运转、非正常运转期）； 

　　

(3)根据仪器的使用要求，正确的采集数据； 

　　

(4)根据数据绘制劣化趋势图表； 

　　

(5)根据所有数据进行分析，发现异常点及时分析原因，并提出处理方案； 

　　

(6)逐步积累数据图谱，形成分析评价设备状态的标准。 

　　

2.远红外测温仪在供电设备及电器控制系统上的应用 

　　根据远红外检测技术的特点，将检测重点放在供电配电的电器设备上，如变压器，高
低压开关柜接线接点等，并获得了良好的经济效益。在对变压器等电器设备的状态监测过程
中，均发现过数起故障，及时进行了处理，避免了因电器系统接点发热而酿成的设备事故
和突发性的故障停机，保证了设备的安全运行，并为正常合理的电器检修提供了大量可靠
的信息和依据。

 

　　

3.应用诊断技术对大型旋转机械进行振动监测和诊断 

　　焦化的吸气机和

1200m3/h 掺混风机是焦化的重要的煤气输送设备，是保证焦化正常生

产和外网煤气用户正常生产的最关键设备，这两台风机一旦有故障停机现象，将会给焦化
和其他煤气用户造成巨大的经济损失，根据生产的重要性，我们对这两种风机进行设备的
状态监测和故障诊断，并取得了很好的成绩。

 

　　风机在进行正常运转时进行定期检测，记录振动数值，绘制振动轨迹图表，如发现风
机某点的振动值超出正常运转时的数值范围，便开始劣化跟踪，缩短监测周期，实行每班
一次或每两个小时一次的监测，同时进行分析产生振动增值的原因，提出处理方案或做检
修前的准备和安排倒机运行方案。

 

　　例

1:2005 年 10 月 21 日 1#风机振动值突然出现异常，数值已为原正常振动值的 4 倍以

上。我们立即组织分析原因：首先，改变风机转速、进口流量及压力，振动数值未见减少，