【摘

 要】炼焦工业是重要的能源生产部门，同时也是重要的耗能大户。因此在搞好能源生产

的同时，更要注意节能技术的应用。本文研究探讨了炼焦节能技术的发展，分析炼焦节能技
术。

 

中　　【关键词】炼焦技术节能技术发展

 

　　中图分类号：

 TE08 文献标识码： A 文章编号： 

　　

 

　　一

.引言 

　　我国是世界焦炭第一生产大国，同时也是第一焦炭消费大国。近些年来，我国的炼焦技
术得到了较大进步，炼焦技术的发展，促进了炼焦行业节能技术的推广和应用。

 

　　二

.炼焦技术的工艺特点。 

　　

1.回收炼焦工艺流程简述。 

　　

 热回收炼焦工艺技术包括备煤、炼焦、筛焦、余热锅炉、废气脱硫等主要生产设施。炼焦

煤由备煤车间制备好后送到炼焦车间，炼焦煤在装煤推焦车上由捣固机捣成煤饼送入炼焦
炉，成熟的焦炭由接熄焦车送到熄焦塔内进行熄焦。熄焦后的焦炭由筛焦车间进行粒度筛分
和储存。炼焦炉为负压操作，炼焦煤炼焦时产生的挥发份在焦炉内全部燃烧，高温废气经焦
炉集气管道送到余热锅炉回收其热量产生蒸汽。回收热量后的低温废气脱除二氧化硫后经烟
囱排放。蒸汽送到工业、公共设施，或用于余热发电车间发电。

 

　　

2.回收炼焦工艺主要特点。 

　　（

1）.炼焦炉负压操作，基本消除了炼焦炉对大气的污染。回收炼焦产生的挥发份燃烧

为高温废气的热量，并回收其热量，彻底消除了化学污水的产生。实现了炼焦工业的清洁生
产。

 

　　（

2）. 炼焦炉内煤饼和炉顶空间形成惰性气体保护层，取代耐火砖作为高温干馏炼焦

煤和空气的隔离物。教好的解决了炼焦煤表面在高温干馏时的燃烧现象。

 

　　（

3）. 炼焦炉炼焦时挥发性的物质在焦炭层中的流程较长，二次裂解产生的具有活性

键的碳充分和焦饼上的活性键起架桥作用，能改善和提高焦炭的物理化学性质和冷热强度。
结合捣固炼焦，对于扩大炼焦用煤的范围和提高焦炭的质量具有重要意义。

 

　　（

4）. 热回收炼焦技术工艺在国际上首次使用具有我国自主知识产权的液压捣固，在

国内首次使用具有我国自主知识产权的水平接熄焦，充分体现了我国坚持科学发展观和科
技的创新能力。

 

　　三．发展清洁生产的大型捣固炼焦。

 

　　大力研发和推广具有完善环保设施、能够实现清洁生产的大型捣固炼焦技术。标定、调试
和总结我国已投产的

6.25 米大型捣固焦炉，进一步修改和完善并建成 6.25 米大型捣固焦炉

示范工程。

 

　　开发适合中国国情的

6.7 米捣固焦炉，其每孔年产焦炭 1.443 万吨，将是我国乃至世界

上最大的捣固焦炉，

2×52 孔年产焦炭 150 万吨，填补我国年产 150 万吨级焦炭规模的大型

捣固焦炉空白，并建成能起样板作用的示范工程，推动我国大型捣固炼焦技术的发展，使
其达到世界领先水平。

 

　　发国产的适合中国国情的

6.25 米和 6.7 米大型捣固焦炉使用的捣固一装煤一推焦一体

车（

SCP 机），使其机械化、自动化、安全性能和环保水平等方面达到世界领先水平。 

　　随着我国大中型钢铁企业逐步接受和采用捣固炼焦技术，应推动焦化和炼铁工作者共
同研究捣固焦炭的冶炼性能、适宜的焦炭质量标准、相应的高炉生产操作工艺和参数，推动
大中型高炉使用捣固焦炭。

 

　　

1.大力推广的节能技术。 

　　

(1). 发展高效节能环保的大型焦油加工装置。