RTC 系统设计方案及运行情况

秦山核电

310MW 机组原再热器温度控制系统（RTC）采用西屋公司 WDPF 系列的

RTC 5 系统，与 DEH-II 系统一样存在着设备老化及备件难以购买的问题，同时随着现在计
算机的快速发展，原来的控制系统已无法适应现代电站的要求。所以在这次大修中也对
RTC 控制系统进行了改造，系统配置经过了优化。本文针对汽水分离再热器（MSR）的组
成及功能、改造后

RTC 的功能流程及系统的优化设计及一年的运行情况进行简述。

一．

 MSR 的组成

　　秦山核电

310MW 汽轮发电机组配置两台 MSR，MSR 由本体和辅助系统组成，而辅助

系统主要由加热蒸汽、扫汽排汽和疏水系统三个部分组成（

MSR 的蒸汽流程图见附图 7）。

1． 加热蒸汽系统分低压管束加热蒸汽系统和高压管束加热蒸汽系统两部分。

　　低压管束加热蒸汽系统是不调整的，加热蒸汽来自高压缸第一级抽汽；而高压管束加
热蒸汽系统受

RTC 控制，加热蒸汽来自主蒸汽。

2． 扫汽排汽系统分高压管束和低压管束扫汽排汽系统两部分。

　　高、低压管束扫汽排汽系统均分两条支路，一路通向扩容器，另一路通向相应的高压加
热器。正常运行时，因具有足够的压差，高、低压管束扫汽排汽均通向相应的加热器；在启
动和其它压差不能满足要求时，可利用经扩容器通向凝汽器的一路临时排放。

3． 疏水系统分为高压管束、低压管束和壳体疏水系统三个部分，每部分都有疏水箱和通流
元件。

　　从三个疏水箱出来的疏水又分为两条支路通向疏水扩容器（或凝汽器）和加热器（或
除氧器）。通向加热器和除氧器的一路为正常运行时使用；通向扩容器和凝汽器的一路作为
备用，当疏水箱高水位或另一路事故状态时，投入使用。