【摘

 要】选煤厂的重介分选系统有着运行状态佳、操作方便以及高度自动化的特点，不过在

应用过程中跳汰系统的效果通常会受到电气控制系统性能的影响，因此对跳汰选煤机的电
控系统进行改造，可以有效提高重介分选系统的整体性能，有着重要的现实意义。本文就针
对该问题展开讨论。

 

　　【关键词】

BATAC 跳汰选煤机；电控系统；改造 

　　

 

　　一、跳汰电控系统常见问题

 

　　具体而言，跳汰电控系统常见的问题主要有以下几个方面：第一，受工作环境的影响
比如湿度在、煤尘多以及柜体的强烈振动等，插件板会出现氧化以及接触不良等问题，线路
板与电源回路的绝缘效果不佳，导致电子元件出现短路或者开路的问题。第二，受高温工作
环境的影响，对

24V 电磁阀线路板进行控制的 CMOS 管易被烧毁。第三，高压电磁阀对

30m2 床的进出低压风箱起到相应的控制作用，在工作过程中如果发生故障无法直观显示出
来。第四，取自控制柜循环进出水管道电动闸阀等电源出线，一旦出现短路问题会熔断控制
柜的总电源熔体，整个跳汰系统的正常供电都会受到影响。第五，离心机下末煤泥水处理振
动筛在出现故障停运时，会导致筛上煤水溢流到精煤皮带上，从而成品末精煤的质量就会
受到严重影响。第六，振动给煤机的主要作用是向离心机供料，其电源来自离心机的脱水电
机接线盒，因此遇到故障应急停车需要到下层将离心机停掉，存在一定的安全隐患。

 

　　二、改造措施

 

　　针对上述问题本文提出对应的改造措施如下：

 

　　第一，在跳汰机的控制柜与检测柜中安装一台小型风扇，该风扇不仅可以有效降低线
路板电器元件的工作温度，而且除尘、除湿的效果也非常明显；而原插件板只要可以焊接均
进焊接，以避免由于柜体振动出现插件板接触不良问题的发生。

 

　　第二，针对

CMOS 管容易被烧坏的问题，单片机原 5V 的工作电源可以用 YDS305 稳

压块取代，这样电网电压的波动就不会损坏线路板的电子元件，也不会影响单片机的正常
工作。拆除原

220V 输出输入电路板，直接采用直流 24V 的航空稳压电源；CMOS 管可以用

大功率的开关替代，直流

24V 电磁阀所需的工作电压可以利用光电耦合器等电子元件组成

的电路加以控制，简化了中间环节，故障率就会大幅降低。

 

　　第三，针对电磁阀

12 路直流 24V 电源引出线，可以用带 LED 发光二极管的端子排接

线取代原来的焊接引出，端子带有显示功能，维修更方便。每路输出端均增设发光二极管，
将电磁阀的工作状态以及保险管的熔断情形直观的显示出来，节省了故障排查的时间，也
更加便于检修。

 

　　第四，对于电动执行器与照明等控制柜与检测柜外的用电负载，均通过适用的断路器
实现对其独立控制，这样可以将短路故障限制在较小的范围，整个跳汰系统的正常供电得
以保证，而且也不会产生其它的影响。

 

　　第五，在零米末煤脱水筛与末精煤刮板机间加电气联锁，零米末煤脱水筛可以将末精
煤刮板机闭锁起来。处理跳汰车间离心机下煤泥水也是一项技改性末精煤水提取环节，不过
该设备只是纯就地控制。振动筛是煤泥水处理脱水筛，其在跳汰车间运行时会同时运行，不
然离心机以及中煤脱水筛的末煤水无法及时分选，从而溢流向成品末精煤皮带，所以在零
米末煤脱水筛与末精煤刮板机之间加电气联锁可以防止该问题的发生。其原理图如下图

1 所

示：

 

　　由上图可以看出，从零米筛控制回路的接触器

KM0 取辅助点与刮板机控制回路串接，

该点处于常开状态，从而刮板机只有在零米筛开车时才能启动。由于刮板机是跳汰车间的末
级设备备，其对于系统

PLC 可编程序的控制运行会产生直接影响，加装联锁装置后表示跳