我国是以煤为主要能源的国家

,根据我国“十一五”发展纲要,中国要转变经济增长方式,从粗

放型经济向集约型经济转变

,从传统的发展模式向可持续发展模式转变;这就要求我国煤炭行

业大力发展洗选工艺

,走煤炭综合利用、能源清洁生产的道路。随着洁净煤技术的发展,提高了

我国原煤的入洗比例。重介质选煤以分选效率高、对煤质适应能力强、可采用低密度分选、操
作方便、容易实现自动化的优点

,得到选煤业的重视。 

　　

 

　　

1、我国重介质选煤技术的发展概况 

　　

 

　　煤炭洗选利用是煤炭生产和综合利用的重要环节

,是实现煤炭清洁生产、节能减排、可持

续发展的前提条件。近年来

,我国在重介质选煤工艺和设备等方面取得了可喜的进步。重介质

选煤工艺包括

:重介质排矸、块末煤重介质分选、跳汰中煤或精煤再选等。目前,我国已经掌握

了重介质选煤技术

,能自行设计大中型重介质选煤工艺的选煤厂。尤其是在重介质旋流器选

煤技术方面

,自主研制开发了一系列大直径的三产品重介旋流器,某些技术和指标已经达到或

者超过世界领先水平。

 

　　

“十五”期间,在国家政策扶持和市场推动下,重介质选煤技术发展迅速,开发了具有自主

知识产权的新工艺和新设备

,促进了重介质选煤技术的推广应用,提升了煤炭企业的经济效益。

 
　　

 

　　

2、重介质选煤设备的发展概况 

　　

 

　　为了满足煤炭需求的增加

,解决原煤质量贫、细、杂的现状,当前选煤设备的研制开发,主

要朝着增大设备处理能力、提高分选效率的方向发展。根据分选原理的不同

,重介质选煤设备

主要分为两类

:第一类是重介分选机,是在重力场中分选,第二类是重介质旋流器,是在离心力

场中分选。

 

　　

2.1　重介质分选机 

　　我国已经研制出双锥形重介分选机、斜轮重介分选机、立轮重介分选机。斜轮重介分选机
是由分选槽、斜提升轮、六角轮、传动装置等部件组成

,其优点有:分选效率高;悬浮液的循环量

少

,密度比较稳定分选粒度范围宽,上限可达 1000mm。立轮重介分选机的分选机理与斜轮分

选机基本相同

,不同的地方是;立轮分选机的提升轮垂直安装在分选槽内,分选时采用水平流

和下降流

,即合格悬浮液从给料端以水平方式给入分选机,在分选槽底部的排料闸门排出部分

悬浮液。立轮分选机具有布置紧凑、传动简单、提升轮耐磨损、维修量小、占地面积小、制造容
易等优点。实践经验表明

:重介分选机具有分选精度高、分选效果好、分选粒度范围宽、处理量

大等优点适用于块煤的主、再选和排矸作业。

 

　　

2.2　重介质旋流器 

　　我国从

1965 年开始研制开发重介旋流器,重点是扩大旋流器的入料上限和降低分选下

限。多年来经科研人员的努力

,现在旋流器的入料上限已经达到 50mm,分选下限已降到 0.04-

0.05mm,基本实现 50-0 mm 不脱泥全部入洗。重介质旋流器选煤的优点:分选粒度范围宽,分
选效率高

,工艺流程简单,投资少,操作方便,容易实现自动化,处理能力大等。 

　　

2.3　常见的重介质选煤设备 

　　目前常见的重介质分选设备有

:分选大于 6mm 或 13 mm 的块煤斜轮重介质分选机和立

轮重介质分选机

,分选末煤的重介质旋流器。立轮重介分选机的类型比较多,常见的有德国太

斯卡型、波兰的

DIsA 型,我国自行设计研制的 JL 型。重介质旋流器有:圆锥形重介质旋流器

(例如荷兰 DSM 型),圆筒形重介质旋流器(例如美国 DwP 型),圆筒圆锥形重介质旋流器(例如