【摘

要】介绍了过滤技术在洗煤厂产品脱水中的应用。文章首先简单介绍了洗煤厂常用的过

滤设备，然后依次介绍了过滤技术在末精煤脱水中的应用、在浮选精煤中过滤脱水中的应用
以及在浮选尾煤中的应用。

　　【关键词】洗煤厂；脱水；过滤
　　精煤水分是煤炭产品的重要质量指标之一，除褐煤和一些比较年轻的煤矿外

,煤的内在

水分一般仅占

2%左右,湿法选煤面临着繁重的脱除其外在水分的任务。本文在此简要地对湿

法选煤中应用过滤技术进行脱水的技术。
　　

1 洗煤厂常用的过滤设备

　　洗煤厂用于脱水作业的过滤设备很多，下面列出一些洗煤厂常用的过滤设备。
　　

1.1 末精煤（小于 13mm 粒级），采用离心脱水机或压滤机。

1.2 中煤和矸石、末中煤，采用离心脱水机。

1.3 细煤泥（小于 0.5mm 粒级）、浮选精煤，采用过滤机和压滤机脱水；浮选尾煤，采

用压滤机、过滤机、沉降式离心机和带式压榨过滤机等脱水。
　　由于洗煤产品的最终水分对其价格和使用影响极大，因此洗煤厂脱水设备的选用原则
主要是依据产品（包括中间产品）的粒度所要求的水分，当然处理能力也是需要考虑的一
项影响产出能力和产出成本的重要因素。
　　

2 末精煤脱水

　　末精煤是指块精煤洗选后产生的小于

13mm 粒级的精煤，需先经过脱水筛去除大部分

重力水，然后送入离心机脱水，各种类型的过滤式离心机都可用于末精煤的脱水，但螺旋
卸料离心机和振动卸料离心机占主导地位，而现在压滤机也可用于末精煤脱水。
　　振动卸料离心机的脱水技术经济指标，如：吨煤电耗较低，吨煤设备重量较轻，入料
粒度可以放宽，但离心液中的含固量较低，其综合性能优于螺旋卸料离心机，因而应用较
多。近来由于螺旋卸料离心机脱水产品稍有降低，离心强度较高，再加上振动卸料离心机存
在不足之处，因此螺旋卸料离心机使用呈上升趋势。
　　现在用压滤机进行末精煤脱水也比较多。压滤机脱水是利用压力泵或压缩空气将预先准
备好的煤浆压入相邻两块滤板组成密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，滤液透过滤布排
出滤室，而滤饼则被留在滤布上，从而实现固液分离。末精煤压滤机集流体静压力过滤，隔
膜剪切挤压过滤和强气压穿流过滤为一体。其脱水过程分三个阶段：①高压流体静压力过滤
脱水，主要由过滤介质阻挡浆体中的固体颗粒形成滤饼，继而在压力作用下排出滤饼颗粒
间的游离水和部分隙水。②二维变向剪切压力过滤脱水，旨在破坏在静压力过程中所形成二
维滤饼定型空隙，改变颗粒二维几何结构，重新排列滤饼颗粒分布状态。③采用强气穿流脱
水，用压缩空气强气流穿透滤饼孔隙，顶排滤饼空隙中的水，可大幅度降低末精煤产品水
分。
　　

3 浮选精煤中的过滤脱水

　　浮选精煤的粒径小于

0.5mm，需经浓缩或者浮选机浮选后才能脱水，圆盘加压过滤机

就是一种很理想的脱水设备，工作原理是将普通圆盘式过滤机放置在一特别的压力容器内
利用压缩空气作为过滤动力，在过滤介质、过滤盘和滤布两侧产生压差而进行过滤脱水，它
具有一个可靠密封排料装置和一套自动控制系统，煤浆在压缩空气作用下，在过滤圆盘上
形成滤饼并脱水、卸料，再经刮板运输机集中到密封排料装置中，以间歇方式排出机外。该
设备使传统的圆盘过滤机真空（负压）压差过滤变为压缩空气正压过滤，具有过滤速度快
滤饼水分低，处理能力大，噪声低，能耗少等特点。
　　

20 世纪 70 年代出现了一种沉降过滤式离心机，用来代替圆盘真空过滤机处理浮选精