摘

 要：选煤机械式选煤厂最主要的设备，其好坏直接关系到企业效益。本文综述了国内外

选煤机械的发展状况，包括发展过程、现状以及未来的发展趋势。

 

　　关键词：选煤机械；分选设备；辅助设备

 

　　

1 重介质旋流器 

　　传统的

DSM 重介质旋流器分选精度高，一般用于分选比较难选的末煤。近年来，重介

质旋流器发展很快，技术日趋成熟，应用越来越广泛。重介质旋流器的发展主要表现在四个
方面：①大直径；②无压给料，以减少次生煤泥量；③三产品，简化分选工艺；④长寿命
降低维护费用。

 

　　在重介质旋流器创新和应用方面，各国重点有所不同。澳大利亚倾向于使用二产品大直
径

DSM 型旋流器，提高处理能力，以此简化分选系统，减少旋流器入料分配不均和磨损

程度不同造成的分选效率损失。目前，已设计的旋流器的最大直径为

1500mm，处理能力为

达到

500～700t/h，实际使用的旋流器最大直径也达到了 1500mm，处理能力 550t/h。南非与

澳大利亚基本相似，目前最大直径的旋流器为

1300mm。中国的二产品重介质旋流器的最大

直径为

1500mm，处理能力为 600～750t/h，分有压给料和无压给料两种，主要应用在内蒙

古、陕西、山西等地区选煤厂。目前国内应用最多的二产品重介旋流器直径在

660～1000mm

之间。三产品重介质旋流器在前苏联研制成功，但在中国得到发展。中国三产品重介质旋流
器的研制和应用居世界前列，特别是大直径无压给料三产品旋流器在全世界独领风骚取得
了令人满意的使用效果和显著的经济效益。

 

　　

2 跳汰机 

　　跳汰机是我国选煤厂一直使用的选煤机械。选煤常用的跳汰机有定筛式跳汰机和动筛跳
汰机，其工作原理与结构各不相同。

 

　　

2.1 定筛式跳汰机 

　　定筛式跳汰机的应用已走过了发展

-完善-成熟阶段。目前，该设备为有电磁风阀、全自

动排料系统、超声波床层检测、智能电控系统的筛下空气室跳汰机。近年来，随着重介质选煤
工艺的大力推广，跳汰选煤工艺所占比例虽在下降，但跳汰机的发展创新随着设备大型化
发展上了一个台阶，追求的目标是设备大型化、智能化，提高单机处理能力、分选效率、控制
装置的灵敏准确性、检测装置的精确性和整机可靠性。目前，国内使用较多的是国产

SKT 系

列筛下空气室跳汰机，少数为

X 系列、CF、LTG 系列筛侧空气室跳汰机和 BM 系列跳汰机

X 系列跳汰机的跳汰面积为 4～45m2 时，SKT 系列跳汰面积为 4～40m2。从国外引进的有
德国的巴达克跳汰机，巴达克跳汰机虽在性能及可靠性上略优于国产设备，但价格较高，
目前国内使用不多。

 

　　

2.2 动筛跳汰机 

　　目前，我国原煤入选比例约

50%，在主要产煤国家中是较低的，并且动力煤的入选比

例只有

30%左右。“十二五”规划要求原煤入选比例提高到 60%，到 2020 年提高到 70%，今

后重点是提高动力煤入选比例。据测算，若将商品动力煤的灰分控制在

20%以下，硫分控制

在

1%以下，约有 60%的煤炭需要洗选，90%以上需要排矸。同时，毛煤排矸还可节省大量

运力。动筛跳汰机正是以块煤排矸和动力煤分选为目的而研制的。动筛跳汰选煤工艺系统简
单、节水，循环水用量仅为一般湿法选煤方法的

1/10。无论从经济效益还是节能减排方面，

动筛跳汰均是煤炭洗选加工（尤其块煤洗选）的重要方式。动筛跳汰分选是普遍被用户认可
的易选煤和中等可选性煤的有效方法之一。目前不少矿区都在考虑采用动筛跳汰机代替手选，
其发展势头迅猛。

 

　　

3 干扰床分选机 

　　干扰床分选机是由水力分级机发展而来的，它是依据入料粒群的粒度相等或处于很窄