一、选煤厂设计的创新

――高效选煤厂 

　　

 

　　新型高效选煤厂以

“缩短建设工期、降低基建投资、降低运营成本、提高生产效率、提高经

济效益

”为目 

　　的，从系统工程的角度出发，研究、创新和集成了一系列高效选煤技术，取得了良好效
果。

 

　　

 

　　二、高效选煤的工艺系统

 

　　

 

　　高效的概念首先体现在选煤工艺上。狭义地讲，高效选煤技术特指以重介旋流技术作为
主要分选工艺的选煤技术。广义地讲，高效选煤技术泛指结合原煤性质、产品要求和其他一
些约束条件而确定的最合理的选煤工艺系统技术。主张推广以重介旋流技术为主的广义高效
选煤技术。

 

　　（一）因地制宜、因煤制宜选择合适的高效选煤工艺

 

　　我国原煤资源丰富，分布范围广，煤质差异大，市场需求不同。面对不同的煤质和市场，
采用同一种选煤工艺显然是无法适应的。选煤工艺的多样化，有利于对不同的煤质和要求来
合理地选择相应的工艺，以求选煤效益最高。高效选煤厂主张因地制宜、因煤制宜，始终采
用最直接、最简单的方法达到目的。

 

　　重介旋流分选属于离心力分选，一般用于分选那些难选或极难选的末煤或原煤。由于煤
层赋存条件复杂、市场要求提高和重介旋流器允许入料上限提高等原因，采用重介旋流分选
工艺的高效选煤厂越来越多。如兰花伯方选煤厂等。在满足较高分选精度的前提下，难选或
极难选的煤一般采用两段重介选（或三产品重介选），仅采用单段重介旋流器分选可能无
法同时满足精煤灰分和矸石灰分的要求，如准格尔黑岱沟选煤厂。

 

　　合理简化工艺系统是高效选煤厂的主要特色之一。目前，高效选煤厂基本实现了

600t/h

以下系统单台套配置，基本取消了物料分配系统。这一方面是设计人员多年经验积累的必然
结果，另一方面也得益于设备的大型化。如大直径重介旋流器的使用，使重介分选工艺可由
传统的分级入选简化为混合入选，大大降低了重介工艺系统的基建投资和生产成本。

 

　　（二）生产系统的灵活性、适应性

 

　　生产系统具有较大的灵活性和适应性，是高效选煤厂的又一特点。正在建设的上深涧选
煤厂工艺系统就特别灵活。高效选煤厂主张根据不同的基础条件和用户要求量体裁衣。同样
处理能力的选煤厂，某个设备或环节该大则大，该小则小，不强求统一。个性化的设置有利
于实现高效益，如果千篇一律，必然会导致系统效率降低。目前，选煤院设计的十几座高效
选煤厂，都是量体裁衣、量体定做的。除分选系统外，高效选煤厂十分注重煤泥水系统、介质
系统等其它生产环节、配套细节的技术创新和可靠运行。因为从大的方面看，选煤厂相互间
差异很小，但在细节处理上却能反映真正的技术水平。

 

　　

 

　　三、高效选煤设备和新型材料

 

　　

 

　　选煤工艺技术创新与设备创新往往是密切相关的。近几年来，大型选煤设备发展较快，
如大直径重介旋流器、大型跳汰机等的发展，为工艺系统简化和创新提供了有利条件。同时，
国产设备的工艺性能和机械性能都有大幅度提高。（

1）X 系列筛下空气室跳汰机日趋完善，

按选煤工艺分，有混煤、块煤、末煤

3 个品种，每个品种又依据煤质状况分为单段、双段、三

段等

9 种机型，跳汰室宽度从 15～７ m 共 12 种规格，可满足 3Mt/a 以下选煤厂单台设计选

型的需要。（

2）重介旋流器的发展更快，直径由 500mm 向上扩大到 1400mm、向下缩小到