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摘要

:介绍了基于 PLC 的选煤生产集控系统组成结构、系统功能及实现方法,讨论了 PLC 在该

系统中的应用、各控制模块的功能以及通信网络等部分的设计方法。实际应用表明该系统在
节能降耗、安全生产等方面取得了良好的效果。

 

  

Abstract: The composing, function and realization methods of centralized control system in 

coal  preparation  plant  based  on  PLC  are  introduced  in  this  paper.  The  application  of  PLC, 
functions of control models and design methods of the communication network are discussed. It 
has been shown that the good results have been obtained in the energy saving and safe production. 

  关键词

:PLC;选煤;集控系统 

   

 

  

0 引言 

  重介质旋流器选煤技术以其分选效率高、处理能力大等优势越来越受到人们的重视

, 市

场份额逐年提高。为保证重介质选煤能够获得优质、稳定的产品及提高分选效率

, 选煤过程中

一些主要工艺参数必须控制在最佳范围内。因此

, 不断提高与改进重介质选煤工艺参数自动

测控系统的功能尤为关键。本文介绍一种基于

PLC 的选煤厂生产集中控制系统,该系统已取

得较好的应用效果。

 

  

1 系统组成 

  该选煤集控系统采用

SIEMENS S7-300 系列 PLC,上位计算机采用工业 PC,网络为

ROFIBUS-DP 和 ETHERNET。原煤生产系统及外调煤、上煤、反煤系统组成集中控制系统,用
一块

CPU 模板来完成整个选煤线的顺序控制、闭环控制、状态监测及显示等所有任务。系统

的顺序及逻辑控制由在配电室内的

ET200M 来进行控制。ET200 系统与 PLC S7-300 通过

PROFIBUS-DP 网络进行连接,系统组成框图如图 1 所示。 
  

1.1 PLC 系统检测控制的主要内容① 3500T 原煤储煤仓煤位,1、2、3#原煤储煤仓煤位;

设备的启停信号、集控

/就地信号:系统可以实时收集生产过程中的有关参数,通过调用相关的

子程序对数据进行显示、分析、统计和处理

,向自动执行装置发出调整命令,或对操作人员发出

提示信号

;

③ 各设备故障信号、报警及故障指示:利用各监测装置设置各种监测点报警,或发出

声光报警信号

,或在工控机显示相应的文字说明或文字报警信号,记录故障性质、发生的时间、

地点

;

④ 皮带的各种保护。 

  

1.2 PLC 应用软件功能编程语言有三种:语句表(Statement list)、梯形图(Ladder diagram)和

控制系统流图

(Control system flowchart)。通过编程器在 Windows 2000 的环境下对系统进行

配置、程序编制、调试和监视

,用户界面方便友好。软件功能包括:

① 各系统设备之间的顺序联

锁控制

,开、停及保护;

② 重介质自动测量及控制;③ 设备上传上位控制机显示;④ 根据不同设

备的要求和信号的类别

,划分三级控制深度:一级:报警、显示、联锁停车;二级:报警、显示;三级:

显示。

 

  

1.3 PLC 应用程序框图整个控制系统的应用软件程序结构如图 2 所示。OB100 和 OB101

为启动块

(Startup),在系统启动时调用。在本系统中,把液位和产量测量的地址及参数设定放在

该块中。

OB1 作为循环扫描块(Scan cycle),每次执行完以后,再自动从头执行,周而复始 。

OB30

�OB38 为定时扫描(或定时中断)程序块。系统定时的缺省时间分别设为 10ms(OB38)-

5s(OB30)。可以对这 9 个 OB 块的定时进行重新设定,其最高分辨率和最小值为 1ms。 
   

1.4  上 位机 工作 站 IPC 上 位机 工作 站 IPC, 其 配置 与通 用个 人计 算机 相 当 , 内装 有

WINDOW 2000 操作系统和 Wincc 监控软件。该站主要用于各种过程变量的显示及故障诊断
和显示。它通过工业以太网与

S7-300 PLC 相连,通过以太网从 PLC 接收过程数据。系统功能

如下

  数据采集、过程控制

;顺序控制;报警事件处理和操作记录;实时过程数据,图形或数据方