摘要：选煤厂的集控系统可以为调度人员提供了大量的现场实时信息，非常有利于调度
指挥，是选煤厂电气控制的组成核心。集控系统的使用降低了生产成本，提高了生产效率，
且易于操作，维护方便，具有很强的推广性。文章针对选煤厂的集控系统的特点及组成进行
了分析研究。
　　关键词：选煤厂；集控系统；

PLC；洗选煤自动控制子系统；配煤装车子系统

　　早期的选煤厂在没有计算机集控系统时，选矿过程是通过在岗人员手工开启单台设备
就地作业，通过几个生产过程的设备协同合作来完成选矿。这样的工作流程需要的工作人员
多，且各流程要协同配合工作，生产流程安全性差，仪器和仪表容易损坏，可靠性得不到
保障。随着市场经济不断发展，选煤厂生产规模的不断扩大，新的要求使得计算机集控系统
在选煤厂的应用成为了必需。下面就对选煤厂集控系统的组成、特点，以及应用效果等方面
进行一系列的分析。
　　

1　选煤厂集控系统的特点

　　现阶段，选煤厂几乎都配置了集控系统，选煤厂的集控系统融合了工业控制技术、通信
技术、计算机技术和信息处理技术。
　　选煤厂集控系统一般情况下分为两个主要层面：
　　

1.1　控制层

　　控制层一般采用的控制核心为可编程逻辑控制器（

PLC），因为 PLC 具有丰富的 I/0

接口模块，可以针对控制需求合理地选择开关控制量和模拟控制量。

PLC 的硬件结构多采用

模块化结构，安装方便，同时

PLC 的编程控制语言简单易学，方便工程技术人员操作应用。

选煤厂的干扰大，环境条件较复杂，

PLC 强大的抗干扰性为选矿过程的可靠提供了保障。基

于

PLC 的控制层主要完成对选矿机械的控制作用，并将现场信息采集后传送到下一层面。

　　

1.2　工控机监控层

　　工控机监控层为集控系统的第二个层面，它主要由工控机，显示屏幕和

PC 机应用软

件组成。工控机监控层的作用是将第一层面

PLC 采集到的现场数据信息显示到屏幕上，方

便工作人员根据信息进行调度和发送操作命令。集控系统的第二个层面实现了可视化监控处
理，并可以对设备进行远程控制，减轻了工作人员的工作力度，提高了生产效率，节约了
生产成本。
　　

2　选煤厂集控系统的组成

　　选煤厂的生产特点表现为系统连续性强，中间产品多，选矿设备布局分散。所以要合理
安排生产的工艺流程，设备的控制方法，提高单台设备的控制水平，多台设备联机控制的
协调性，使得控制过程模块化，网络化，最终要求整体选矿过程实现自动化、智能化。下面
就具体分析一下选煤厂集控系统的组成。
　　依据选煤厂生产过程中设备布局分散的特点，选煤厂的集控系统多采用分布式的形式
这种形式将传统的分布式仪表控制系统与集中控制系统有机地融合为一体，取二者的长处
并借用现阶段

PLC 强大的远程技术及组态软件的可视化操作和数据处理功能，使系统变的

安装简单，运行可靠，监控方便。
　　

2.1　洗选煤自动控制子系统

　　这个系统的以

PLC 为主要控制器，通过 PLC 逻辑控制实现原煤的准备，浮选以及装煤。

此外洗选煤自动控制子系统还具有除控制之外的数据采集和数据传输功能。洗选煤自动控制
子系统的主要装置为现场控制站，在生产过程中完成设备的启动，逻辑运行，并对生产过
程中的数据进行采集，然后传输到现场工控机，为现场工作人员对设备的控制提供了有效
依据，最后再将采集到的数据通过网络传输到上级电脑，为下一层面的监控提供原始数据
还为屏幕显示提供了数据。
　　

2.2　配煤装车子系统