锂离子动力电池的安全性及解决方法
在新能源汽车发展过程中,除价格高、续驶里程短和充换电基础设施不足外,动力电池安全
性是消费者和专业人士关注的重点。这个问题也影响到了动力电池比能量的提升。
“发展防短路、防过充、防热失控、防燃烧及不燃性电解液是应对动力电池安全性的关键。”武
汉大学艾新平教授
11 月 8 日在上海举行的第 14 届中国国际工业博览会新能源汽车产业发
展高峰论坛上强调。
锂离子动力电池不安全行为的发生机制
艾新平分析指出,锂离子动力电池除了正常的充放电反应外,还存在很多潜在的放热副反
应。当电池温度或充电电压过高时,很容易引发这些放热副反应。
主要的过热副反应包括:
1.SEI 膜在温度高于 130
℃时分解,使电解液在裸露的高活性碳负
极表面大量还原分解放热,导致电池温度升高。这是引发电池热失控的根本原因。
2.充电态正极的热分解放热,及进一步由活性氧引发的电解液分解,加剧了电池内部的热
量积累,促进了热失控。
3.电解质的热分解导致电解液分解放热,加快了电池温升。
4.粘结剂与高活性负极的反应。LixC6 与 PVDF 反应的起始温度约为 240
℃,峰值 290℃,
反应热为
1500J/g。
主要的过充副反应为,有机电解液氧化分解,产生有机小分子气体
,导致电池内压增大,温
度升高。
当放热副反应的产热速率高于动力电池的散热速率时,电池内亚及温度急剧上升,进入无
法控制的自加温状态,即热失控,导致电池燃烧。电池越厚,容量越大,散热越慢,产热量
越大,越容易引发安全问题。
锂离子动力电池不安全行为的引发因素
主要包括下述
3 种情况引起的短路:
①隔膜表面导电粉尘、正负极错位、极片毛刺和电解液
分布不均等工艺因素;
②材料中金属杂质;③低温充电、大电流充电、负极性能衰减过快导
致负极表面析锂,振动或碰撞等应用过程。
此外,还有大电流充电导致的局部过充,极片涂层、电液分布不均引起局部过充,正极性能