煤矿井下混凝土泵送施工工艺

　摘要：混凝土采用先进的泵送工艺节省了人工，实现了砼搅拌输送一体化作业，解决了
砼因运输环节造成的人员窝工问题。混凝土在封闭的输料管内运输，杜绝了材料浪费，减轻
了工人劳动强度，保证了施工速度和质量。

 

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 http://www.xzbu.com/2/view-4274966.htm

　　关键词：井下混凝土输送

 

　　

Abstract: pumping of concrete using advanced technology to save the human, has realized 

the concrete mixing transportation integration operation, solve the concrete personnel slowdown 
due to transportation problem. Transporting pipe transportation of concrete in a closed, put an end 
to the waste materials, reduce the workers labor intensity, guaranteed the construction speed and 
quality. 
　　

Key words: mine, concrete, transmission 

　　

 

　　

1、技术背景 

　　矿山井下大型硐室、巷道混凝土工程的施工采用传统的混凝土浇筑工艺。传统的混凝土
浇筑环节复杂、运输困难，施工人员劳动强度大，极易造成人员窝工问题。随着井下硐室、巷
道断面的增大，混凝土浇筑高度也会增加，而传统的混凝土浇筑只能采用人力翻锨或搭设
平台逐层向上倒运混凝土进行施工，其工艺效率低，劳动强度高，直接影响混凝土工程的
进展速度。

 

　　

2、搅拌设备与混凝土泵技术特征 

　　（

1）矿用混凝土输送泵 HBMD-20 技术参数：该泵分配阀采用先进的 S 管阀系统，可

自动补偿间隙，密封性能好，结构简单可靠；液压系统采用全液压换向，换向冲击小，具
有反泵和自动退活塞功能。泵电机功率为

90kW，每小时混凝土输送量为 20m3，泵送压力

为

18MPa，理论最大泵送距离：水平：750m；垂直 250m。 

　　（

2）搅拌机采用双轴 JS-500 搅拌机，每锅压送混凝土量为 2m3。 

　　

3、设备布置 

　　将矿用混凝土输送泵

HBMD-20 置于搅拌机出料口下侧，确定好泵的摆放位置，从泵

的出料口处开始合理布置混凝土输送管（￠

125 大致包括锥管、插管、直管、弯管、软管等），

一直到浇注现场为止。各管接头连接要紧固，泵各润滑点及阀块都要处于正常状态。

 

　　图

1 泵送工艺简图 

　　

4、混凝土配比原则 

　　混凝土料的配比是关键的一步，合适的配比既能适合泵送与充填，又能保证充填效率
与充填硬度。泵送混凝土坍落度既不能过大，又不能过小。坍落度范围一般应控制在

80-

230mm，对于长距离、大高度的泵送一般控制在 180mm 左右，水灰比宜为 0.4-0.6。混凝土坍
落度过大，混凝土拌和物容易离析造成堵管；过小时泵送吸入困难，磨擦阻力增大，易造
成管路阻塞。

 

　　

5、混凝土的泵送工艺 

　　（

1）使用砂浆或水泥浆润滑管壁，泵送砂浆时, 先在管道内加入海绵塞和清洗活塞进

行泵送即砂浆推着活塞前进

, 方向和摆放位置如图所示，用于清除管道内残存的积水，待砂

浆压送完毕后向料斗内倒入符合要求的混凝土，将上手动阀拨到正泵状态，下手动阀拨到
泵送状态，进行泵送。如图所示：

 

　　（

2）泵送过程中混凝土坍落度变化范围控制在 15%以内。开始或停止泵送混凝土时应

与前端软管操作人员取得联系，前端软管的弯曲半径应大于

1m。泵送过程中砼料应保证在