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浅谈煤矿井巷施工中的光面爆破技术

【摘要】本文介绍了光面爆破技术的井巷施工原理,阐述了光面爆破的特点,仔细分析了光

面爆破技术在井巷施工中的应用。

 

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 http://www.xzbu.com/2/view-4536078.htm

  【关键词】煤矿井巷施工

 光面爆破技术 应用 

  

 一、前言 

  对于煤矿开采来说,在岩巷掘进施工的过程中,由于巷道服务年限较长,一般都在十
年以上,使得其巷道受矿压的影响较大。对于这些巷道,施工时的工艺是否能够合理选择,
对掘进施工的质量及施工进度都影响较大,甚至影响到巷道的使用寿命。目前普遍推广采用
的中深孔光面爆破施工技术,就可有效减少辅助作业时间,提高单循环进尺。它能够在保证
安全及施工质量的前提下,有效地提高施工速度。而为了提高岩巷掘进施工质量与施工速度,
这种施工方法在不改变掘进方式、不增添新设备和施工人员的情况下,通过分析后采取合理
的爆破参数和施工技术措施,就能在很好的爆破效果影响下,在岩巷施工的应用中获得较
好的施工质量与施工速度。对于岩巷快速掘进,它是一项系统工程,牵涉到了施工的多个方
面,其中如何开展好中深孔爆破技术,提高循环单进,是能否实现岩巷快速掘进的关键之
点,需要进行深入的研究和探讨。

 

  

 二、光面爆破技术的井巷施工原理概述 

  光面爆破原理及设计是利用岩石抗劈能力通过正确的选择爆破参数和合理的使用方法
使光面爆破沿周边劈裂开,并对井巷周围围岩不产生或产生轻微的破坏从而获得接近开挖
轮廓线的一种爆破方法。它是通过在开挖面预定爆破线上布置一排周边眼,选择间距的合理
性和抵抗线采用弱性装药结构(即炸药不充满炮眼孔)。而且与炮眼孔之间留有一定的空隙,
最后同时起爆,使相邻炮眼间靠破坏冲击波的力而形成轮廓裂缝。而炮眼孔壁上的炸药压力
因采用弱性装药,爆破后岩层较精确地沿周边炮孔的连线断裂下来,从而使围岩固有的整
体性、稳定性不遭受明显的损害,最大限度地保持了完整性,提高了施工安全系数的同时使
的开挖呈现出轮廓圆。随着井巷施工的日渐发展,光面爆破技术的应用越来越普遍。在实际
的井巷施工当中,光面爆破技术拥有明显的技术优势:避免了井巷施工中欠挖和超挖现象
的发生,节省了时间,加快了施工速度,降低了施工成本,保证了施工质量;井巷进行光
面爆破之后,在井巷的周围会形成一个平整光滑的边壁,使得井巷的断面符合轮廓要求的
情况下,围岩不发生损伤,从而保证了围岩自身的承载力和完整性,通过利用光面爆破技
术,可以有效的防止爆破过程对井巷围岩所产生的剧烈震动,保证了井巷岩石的稳定性,
利于井巷安全施工的实现。

 

  光面爆破技术是井巷施工中快速掘进技术的一种,在实践应用当中,爆破掘进中的炮
眼分为三类:周边眼、掏槽眼及辅助眼。在实际的工程当中,光面爆破技术通过在井巷掘进
所涉及的断面轮廓上加密布置周边眼,并利用药包直径小,炸药的使用量少,爆速低、密度
低的炸药,来实现对炸药作用及爆破能量的有效控制,从而使得在爆炸过程中产生的岩石
应力强度及冲击波峰值得到消弱,避免了炮孔周围压碎区的产生。光面爆破技术采用的是不
耦合装药,当药包发生爆炸后,炮眼壁上的压力会明显的降低,这时药包爆炸的作用被称
作准静压力。这就避免了当炮孔自身的压力值低于岩石的抗压强度时,

“压碎”现象的产生。

这种爆炸引起的应力波同炮眼壁上的应力状态是相似的,只会引起少量的细微裂缝,从而
实现了对施工井巷的良好爆破。

 

  三、光面爆破的特点

 

  

1、爆破后成型规整,符合设计轮廓,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。光面

爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹。