摘要：选煤设备维修管理是提升企业经济效益的一项基础性工作。基于此，重点探讨选煤设
备维修管理方式方法。并以国投新集一矿选煤厂管理实践和国内选煤厂典型事故为例，分析
设备维修管理存在的问题，提出选煤机械设备维修管理的对策。

 

　　关键词：选煤；机械设备；维修管理；对策

 

　　中图分类号：

TD4 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2013）05-0194-02 

　　随着选煤自动化程度不断提升，机械设备已成为选煤厂生产经营、创造效益、提高市场
竞争力的重要资产。选煤设备是选煤厂进行生产活动的物质基础，其性能直接关系到分选效
果、生产能力和经济效益。因此，设备维修管理工作十分重要。

 

　　一、选煤机械设备管理的现状分析

 

　　（一）设备维修管理基础薄弱。长期以来选煤生产过程沿习固有的设备维修管理模式，
注重事后维修和计划检修。随着选煤技术的发展，原有的管理模式无法适应信息化自动化的
管理要求。选煤设备维修管理制度、安全操作规程滞后，致使设备管理因循守旧，科学管理
目标与现实状况存在一定差距，无法适应选煤生产技术发展的需要。

 

　　（二）设备运行维护质量不高。维修管理责任制、技术水平参差不齐，设备制造工艺和
材料制约，给设备运行维护带来一定影响。计划和预防性维修制度没有执行到位，设备维护
存在死角。设备投资招标注重购置费用，未考虑到设备运营费用和矿井生产实际，致使设备
技术性能不良，加之维护管理滞后，致使选煤生产成本居高不下，经济效益受到影响。

 

　　（三）设备维修管理人员素质较低。选煤厂机电设备管理专业技术人才匮乏，设备监测
诊断技术落后。设备故障仍以事后维修为主，科学有效的实时诊断监测技术应用程度低。关
键设备故障依赖于经验判断，造成小故障未及时维修，酿成严重后果，加大了维修工作量
和材料费用。设备档案资料管理混乱，虽然建立了设备维修管理档案，但技术资料，使用状
况、故障和维修更换情况不清，无法实现信息资源共享。

 

　　（四）质量标准化管理流于形式。现场管理混乱，违反规程和安全教育培训不到位致使
选煤事故多发。

2004 年 11 月 5 日月亮田矿洗煤厂 209 皮带下料槽堵塞，司机周某在大倾角

皮带挡煤板架子上，用钢钎捅煤不慎跌倒，顺煤流被压带轮挤压死亡。

2004 年 3 月 22 日平

朔公司安家岭选煤厂清扫工李某违章进入运行中的

7030 机尾皮带下进行清扫工作，头部被

皮带卷入滚筒，挤压死亡。

2004 年 4 月 23 日城矿选煤厂振动筛司机胡某，进入运行中的振

动筛内清理滞炭，工作服被振动筛滚轴绞住死亡。

2001 年 6 月 15 日某矿选煤厂 261 皮带机

巷顶部漏水，皮带机打滑，司机王某使用旧草袋和笤帚垫入滚筒增加摩擦力，右手卷入滚
筒粉碎性骨折。选煤设备管理不严格，无安全护栏，现场质量标准化管理不达标和操作人员
的三违行为，导致此类事故重复发生。

 

　　二、选煤机械设备维修管理的内涵

 

　　随着选煤厂处理能力、分选精度等要求的提高，对选煤设备维修管理提出了更高要求。
选煤设备主要分为生产工艺设备（筛分、破碎、分选设备、介质系统、浓缩和脱水设备）、辅助
设备（输送、各类泵和风机、调车设备）和电气设备等。

 

　　（一）设备全过程管理。按照系统论的观点，设备从设计制造和采购开始，要根据选煤
实际生产需要，选择技术先进、性能可靠且经济实用的设备。到货后验收、安装和使用维护、
检修到报废整个寿命周期要进行全面管理，使设备发挥最佳效益。追求设备寿命周期的费用
经济性，而不是单纯考虑购置的经济性，要在设备使用寿命周期内全过程进行管理。

 

　　（二）设备综合管理。随着设备信息化和自动化管理水平的提高，专业技术人员要运用
现代化管理手段，对设备管理的每一个环节进行经济技术论证和分析，整合优化设备资源。
随着科技进步和选煤技术数字化、自动化的发展，淘汰旧设备，进行设备改造和升级。

 

　　（三）设备维修管理。设备维修是企业管理的一项重要内容，要保持设备完好状态，延
长其使用寿命，必须搞好维修工作，使设备处于良好的技术状态。正确使用设备，掌握设备