摘要：要使残煤综采放顶煤技术得以推广，并实现安全、高效生产，必须解决开采期间防灭
火工作相关问题，完善防灭火措施是重点。此方案的提出，对残采综采放顶煤工作面的安全
开采具有积极的指导意义。

 

　　关键词：残煤；综方顶；防灭火

 

　　

1 概述 

　　

65022 工作面是西安煤业公司二区原 0606 巷长采法（1995.4-1996.3）采迹，0604 巷长

采法（

1991.10-1992.7）采迹的残煤进行复采。该区走向长 750 米，工作面倾斜长 30 米，煤

层倾角

18-30°，残存煤层厚度 6-8 米，平均厚度 7 米，可采储量 13 万吨，煤层自然发期 1-3

个月，由于在原采迹、旧巷中开采。旧采迹漏风等因素，局部煤层已经被氧化，发火期较短，
一般发火期为

15-45 天，有的旧巷，采迹处揭露煤层后，就发生高温氧化。 

　　

2 综合防灭火技术措施 

　　

2.1 准备采区掘进期间防火工作 

　　由于在原旧巷，采迹中掘进施工，采迹、旧巷局部煤层已被氧化，随掘进巷道向前方施
工，每隔

5 米向顶板方向打超前防火钻，钻孔与水平成 30°仰角，孔深 8 米，下直径 25㎜

铁插管，插管外头安一阀门，做为注压力水或巷泥浆用，每

15-20 天注一次黄泥浆，注泥

浆量以顶板见泥浆煤体裂隙充满为止，达到降温防止煤层裂隙进入空气，防止煤层供氧而
氧化，起到防火作用。注浆使用煤矿用注浆泵，设在水平大巷。

 

　　注浆泵型号：

22B-200/4-22，流量 200L/min、压力 4mpa，电机功率 22KW，转速 1450

转

/min 

　　

2.2 综采工作面采空区的防火措施 

　　在工作面运输、回风巷道各接设一道

4 寸 PC 管路至采空区内，并与地面注氮机房相联，

最末根管用

4 寸铁管，长度 6 米，随工作面沿走向推进用起重机向外牵引，反复使用，不

损失管路，

4 寸铁管末端 1.0 米长，为直径 Ф10㎜密集圆孔，插进采空区内 3.0 米深，向采

空区内连续注氮气，使采空区内的残存煤不氧化，不高温，不发火自燃，达到预防性防火
要求，并且班班对采空区内的注氮情况进行取样化验分析，注氮机型号

QTD1000/97，流量

1000m3/h，浓度 97%，电机功率 250Kw。 
　　

2.3 开采期间工作面的防火措施 

　　工作面沿走向

40 米内打超前注水防火钻，在工作面运输巷，回风巷内，分别由下向上

及由向上向下，沿煤层倾斜方向，每隔

5 米间距打一注水钻，钻孔长度均为工作面斜长的

1/2，即均为 15 米深，钻孔下直径 25mm 铁插管，管外头安设阀门，向煤层中注水，水压
力为

2.5　mpa，每次注压力水 10min。每 5-7 天注一次压力水，使回采工作面煤层及顶板始

终保持潮湿状态，使煤层不发生高温、氧化状态。并且每班对工作面，顶板及采空区进行一
次温度检查，若发现高温，立即查明原因，高温范围，采取防火措施进行处理。

 

　　

2.4 工作面运输巷，回风巷的防火措施 

　　根据工作面实际情况，科学合理测算实际供风量，在运输巷及回风巷局部见旧巷、采迹
处重点加强防火工作。旧巷、采迹位置漏风、易氧化、产生高温发生自燃，所以对揭露旧巷、采
迹位置，将该段巷道用木板将巷道的帮顶用水泥沙浆发木板碹形成封闭状态，再向帮顶内
注水玻璃（比例∶水泥∶水玻璃＝

1

∶3）达到速凝充填煤层裂隙，使之形成封闭不漏风、不

氧化状态，形成再生顶板。该旧巷、采迹处不自燃发火，煤层与空气处于隔绝状态，不自燃
发火。注浆泵为煤矿用双液变量注浆泵（风水泵）其型号：

22BSB1.92-7.2/10.5-3-11 排浆量

为

1.92，2.28，4.32，7.2　m3/h，量大压力为 10.5－8—5－3　mpa，电机功率 11KW、转速

1450 转/min。 
　　

3 综合防火措施 

　　防灭火问题是残煤综采放顶煤采法的关键，根据该区开采的成功经验，对残采开采旧