山西冀中能源万峰煤矿工作面瓦斯抽放系统的改进

摘要：山西冀中能源万峰煤矿为高瓦斯矿井，在基建施工时瓦斯抽放效果不佳，矿井投产
延期严重。原工作面抽放设计中瓦斯含量实测与预测数据相差较大，对煤层透气性系数估计
不足，影响了抽放效果。作者对抽放系统进行了改进，取得了较好的抽放效果。

 

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　　关键词：矿井；瓦斯；抽放

 

　　

 

　　山西冀中能源万峰煤矿有限公司位于山西省孝义市下栅乡王马村，地处霍西煤田汾孝
矿区东部，距孝义市区约

10 公里，井田面积 16.1463km2，批准开采 1、3、5、9、10+11 号煤

层，矿井生产能力为

1.2Mt/a。依据《山西金晖万峰煤矿有限公司兼并重组整合矿井 1 号煤层

瓦 斯 涌 出 量 预 测 报 告 》 ：

1 号 煤 层 瓦 斯 含 量 为 3.3m3/t ～ 13.5m3/t ， 平 均 瓦 斯 含 量 为

8.75m3/t，按最大瓦斯含量数据 13.5m3/t。经预测，当矿井采 1 号煤层且达到 1.2Mt/a 生产能
力时，矿井最大相对瓦斯涌出量为

44.91m3/t，矿井最大绝对瓦斯涌出量 113.40m3/min，矿

井属高瓦斯矿井。

 

　　

1 矿井瓦斯抽放方法 

　　

1.1 矿井瓦斯抽放系统 

　　在地面建立固定瓦斯抽放双系统。即

: 

　　①建立低负压抽放系统

 

　　安装二台

2BEC 67 型水环式真空泵，电机功率为 450Kw，一台运行，一台备用。采用

10KV 电压，双回路供电。用于回采工作面采空区、矿井采空区低负压瓦斯抽放。 
　　抽放主管及干管管径为∮

630×10mm 螺旋钢管，分管为∮560×33.2mm 聚乙烯管，支管

为∮

450×26.7mm 聚乙烯管。 

　　②建立高负压抽放系统

 

　　安装二台

2BEC 67 型水环式真空泵,电机功率为 450Kw，一台运行，一台备用。采用

10KV 电压，双回路供电。用于回采工作面预抽，掘进工作面边掘边抽高负压瓦斯抽放。 
　　抽放主管及干管管径为∮

630×10mm 螺旋钢管，分管为∮560×33.2mm 聚乙烯管，支管

为∮

315×18.7mm 聚乙烯管。 

　　

1.2 钻孔施工、供水及瓦斯抽防监测系统 

　　瓦斯抽放泵循环冷却水由矿井锅炉房给水提供，锅炉房给水经

GSR 型组合式全自动钠

离子交换器进行软化。

 

　　配备

2 台 ZDY1900S 钻机、4 台 ZY2300 钻机施工抽放钻孔，采用聚氨酯封孔，封孔管

采用抗静电抗阻燃的工程塑料

(UPVC)管。岩孔封孔长度不小于 5m，煤孔封孔长度不小于

7m。 
　　监测系统采用

KJ76N 型瓦斯抽放监测系统。 

　　

23103 工作面概况 

　　

2.1 井下位置 

　　

3103 工作面为三采区第一个工作面，东临三采轨道巷，北为未开采的 3105 工作面，

倾向长度

160m，走向长度 1080m。 

　　

2.2 煤层赋存情况 

　　开采煤层为

1 号煤，煤层厚 1.03～1.95m，平均 1.7m，为中灰，特低硫，特低磷的焦

煤。顶板为砂质泥岩、泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩。上距

1 上煤 2.82～9.42m，平均 5.26m，

下距

2 号煤平均 8.77m。 

　　

2.3 地质构造