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 摘

 要:燃煤全水分是煤质分析中的一项重要指标。燃煤中全水分质量分数过高,将降低

煤的发热量,增加煤耗,同时增加运输成本。本文通过实验研究了空气干燥法降低煤中水分
的影响因素和工艺条件,为进一步的工业化实验及煤的运输、使用奠定基础。
  关键词:煤

 脱水 空气干燥法

  我国及东南亚地区褐煤的蕴藏量丰富,近年来,这些年轻煤种的开采量不断增加。由于
褐煤炭化程度低,水分高、发热量低、反应活性强、燃点低,传统热风干燥损失大,干燥效率
低,产品不稳定

[1],因此褐煤很难适合远距离运输,通过新型的预干燥技术,在源头降低

煤中的水分,可望实现褐煤的经济运输。因此进一步完善褐煤干燥脱水的技术性能,对满足
煤炭产品市场的要求,具有十分重要的意义。本文采用空气干燥法对褐煤干燥工艺进行研究。

  一、实验部分
  

1.主要仪器与设备

  干燥箱:

766-5 型,上海阳光实验仪器厂。带有自动控温装置和鼓风机,并能保持温度

105~110

℃范围内。管式炉,反应器等。

  

2.实验目的

  通过实验找出降低特种煤全水分所需的最适宜、最经济的工艺条件。
  

3.实验内容

  实验所需要的热空气温度,通过调节空气流速和管式炉温度来实现。通过实验,研究不
同热空气温度、流量等操作条件对煤干燥性能的影响,确定最适宜、最经济的工艺条件降低
特种煤的水分含量。
  煤样的制备按

GB/T474-1996[2]制备方法进行。

  煤中全水分的测定按

GB/T211-1996[3]方法进行。

  二、结果与讨论
  

1.小流速下热空气温度对煤脱水性能的影响

  在不同热空气温度下,当空气流速相同时,找出小流速下热空气温度对全水分测定的
影响,从而确定不同热空气温度对煤脱水性能的影响。结果表明在

0.4m3/h 的空气流速下,

随着热空气温度的升高,全水分降低百分点增加,温度越高干燥效果越好。
  在

0.4m3/h 的空气流速下,通过控制干燥时间控制总的空气流量,找出不同流量对煤

干燥性能的影响。实验得出在小流速下,达到同样的干燥效果,需要的干燥时间较长。根据
实际情况,本实验拟采用通过增加流速的方法增大总的空气流量,进行下一步实验。
  

2.大流速下干燥时间对煤脱水性能的影响

  

2.1 实验结果

  表

1 1.8m3/h 流速下干燥时间对全水分降低的影响

  

2.2 讨论

  在

1.8m3/h 的空气流速下,通过控制干燥时间控制总的空气流量,找出大流速下不同

流量对煤脱水性能的影响。实验表明在相同的流速下,干燥时间越长,全水分降低百分点越
大,干燥效果越好。在空气流速为

1.8m3/h,干燥时间为 12min 的条件下,即可达到很好的

干燥效果,达到工艺要求。
  下一步通过控制干燥时间、空气流速,进行大流速下热空气温度的影响实验。
  

3.大流速下热空气温度对煤脱水性能的影响

  

3.1 实验结果

  表

2 1.8m3/h 流速下热空气温度对全水分降低的影响

  

3.2 讨论

  在不同热空气温度下,当空气流速较大时,找出热空气温度对全水分测定的影响,从