[摘要]随着煤矿开采强度的提高，采掘接替越来越紧张，如何提高煤巷施工速度成为一

个重要的研究课题。本文结合综掘二队东四副巷、中间巷双巷掘进工作面井下作业的实际情
况，针对工作面的地质条件及所采用的支护方式进行分析，找出影响掘进速度的环节，当
然在实际生产中存在很多制约掘进工作的环节，包括实际管理、人才培养、平行作业等，尤
其是现在支护和掘进时间上存在很大的差距，现就掘支问题及人员管理提出一些解决意见
为煤巷实现快速、高效施工提供一些经验。

 

　　

[关键词]煤巷；快速施工；技术 

　　

1.前言 

　　

1.1 巷道布置 

　　东四副巷、中间巷均位于中央进风立井井筒以东，南北方向平行布置，东四副巷全长
1846 米，东四中间巷全长 1846 米，均为由北向南施工。巷道设计为矩形断面。 
　　

1.2 巷道用途 

　　东四副巷为

310103 工作面回采时回风顺槽。东四中间巷为 310103 工作面回采时瓦斯抽

放巷道，为

310104 工作面回采时进风顺槽及辅助运输顺槽。 

　　

1.3 围岩与煤层情况 

　　东四副巷、中间巷均沿

3#煤掘进，起底不破顶（伪顶取掉），3#煤层赋存稳定，结构

简单，属中灰、低硫的优质贫瘦煤，煤层以亮煤为主，内生裂隙较为发育，煤层厚度

2.0～

3.0 米，平均厚度 2.6 米，煤层内含 1～2 层夹石，厚 0.03～0.06 米，局部有冲蚀变薄现象。
煤层倾角

2～10°，平均 8°。伪项为高龄石泥岩厚度 0.27 米，直接顶为砂质泥岩平均厚度

1.53 米，老顶为细中粒砂岩，平均厚度 2.38 米。直接底板为砂质泥岩，平均厚度 1.96 米；
老底为中粒砂岩，平均厚度

1.20 米。 

　　

1.4 水文地质状况 

　　巷道预计最大涌水量

15m3／h，正常涌水量 0.5～1.2m3／h。 

　　

1.5 瓦斯煤尘情况 

　　

3#煤瓦斯涌出量较大，该巷道相对瓦斯涌出量为 11.05m3／t，绝对瓦斯涌出量：

2.85m3／min。煤层无自燃发火倾向。 
　　

2.施工方法 

　　东四副巷采用

S200M 型掘进机、东四中间巷采用 S135 型掘进机沿顶板截割全断面一次

成巷，并自行装煤。掘进机后配桥式转载机，转载机下安装滑靴，以

600-1000mm 不同规格

的可伸缩胶带机尾框架做滑道，通过掘进机工作过程中桥式转载机的前后滑动来实现运煤
工作。

 

　　

3.存在的问题 

　　根据掘进过程中的资料显示，在掘进巷道作业过程中存在两个主要影响掘进速度的环
节：

 

　　（

1）支护时间太长要占到总作业时间的 70％，虽然在巷道中采用了锚杆、锚索和锚网

等支护手段，简化了巷道的支护作业，但在巷道掘进的作业中掘进与支护是分离的。由于巷
道支护作业是在空顶情况下进行的，支护的安全性受着巷道顶板条件的制约，当巷道顶板
条件较好时，可以获得较大的空顶距，掘进与支护之间的影响相对较小，支护作业可以集
中进行，以弥补单体作业效率低的缺点。而当巷道顶板条件不好时，就必须通过缩短空顶距，
缩小循环进尺的方法来保证支护的安全作业，这样一来，掘进工作面的进度就会下降，这
就是进一步提高掘进巷道速度的障碍。

 

　　（

2）人才培养问题是队组需要解决的首要问题，尤其是掘机工、打顶锚杆、帮锚杆的工

人比较缺少，在队组安排轮休的时候，安排工作时会出现人不够用的情况，主要掘机工和
熟练的打顶工人。