摘要：对火电站烧煤的各个煤种特点，采取技术措施，合理组织和优化系统运行方式，
提高了锅炉制粉系统和燃烧系统对煤种的适应性，从而提高机组的安全性和经济性。

 

　　关键词：

 混烧技术技术分析燃烧稳定 

　　

 

　　

1、引言 

　　

2×300MWe 机组锅炉是上海锅炉厂生产的 SG1025/17.40-M851 型亚临界压力中间再热

自然循环锅炉，采用

BBD3854 型双进双出直吹式制粉系统，四层 WR 燃烧器四角切圆燃烧，

设计燃用山西晋中和山东淄博产劣质贫煤，这种设计组合在国内是第一家。机组自投产以来，
运行基本稳定，虽出现入炉煤质偏离设计煤质的情况，但仍以设计煤种贫煤为主。自

2005

年以来，随着煤炭供应的日趋紧张，二期锅炉在运行中燃用了大量的无烟煤、烟煤、混煤，
入炉煤质远远偏离设计煤种，锅炉燃烧稳定性和经济性受到威胁，主要存在以下问题：

 

　　

(1) 锅炉运行中燃烧稳定性较差，主汽压力波动较大，发生过灭火，影响了机组的安全

稳定运行。

 

　　

(2) 机组启停、辅机设备检修（特别是下层 A、B 磨煤机）或低负荷运行时所需助燃用油

量大。

 

　　

(3) 锅炉飞灰可燃物大，机组的经济性降低。 

　　因此，在来煤复杂多变的情况下，如何完成多煤种的混烧任务，对提高机组的安全性
和经济性具有极其重要的意义。

 

　　

2、 多煤种混烧技术的探索 

　　

2. 1 分类堆放、分仓上煤 

　　一经设计投运的煤粉锅炉燃用的煤种都是确定的，这不仅指锅炉结构型式、燃烧器布置
等锅炉燃烧室结构必须与煤种相适应，还包括煤粉制备、送粉方式、空气预热等辅助系统均
应与煤种相适应。也就是说，煤粉锅炉应该运行在设计煤种范围内，否则将对锅炉的安全经
济运行造成影响。锅炉设计燃用山西晋中贫煤，但由于煤炭形势紧张等原因，多年来很难保
证购入的煤炭达到设计煤种，所进煤炭中约三分之一为无烟煤、三分之二为贫煤，还有少量
的烟煤。由于对煤的分类存放和燃烧存在认识上的误区，起初采用无烟煤与贫煤混配燃烧。
贫煤与无烟煤混烧对提高燃烧的稳定性起到了一定的积极作用，但对经济运行产生了不利
影响。这是因为无烟煤难以磨制，在混煤制粉时，煤粉中无烟煤颗粒较粗，再加上本身无烟
煤就难以着火燃尽，使得混煤燃尽率大大降低，造成锅炉飞灰可燃物升高，锅炉效率下降。
考虑到锅炉直吹式制粉系统的优势，即煤粉细度值随制粉系统出力下降而降低的特点，在
C、D 磨（甚至 B 磨）上来单独燃烧无烟煤，实践证明这样是可行的，每年可以节约几万吨
原煤。综上所述，煤场按照煤种实行分类堆放、分仓上煤是十分必要的。

 

　　

2. 2 根据煤种特点优化系统运行方式 

　　从各火力发电厂情况来看，一般都存在燃煤煤质偏离设计煤质的现象，但发热量和挥
发份偏差都不是很大，大多数情况下以燃用设计煤种为主，像这样设计煤种为贫煤，运行
中实际燃煤以无烟煤为主兼烧烟煤、混煤在国内尚属首例，如

2007 年全年共燃煤 51.97 万吨，

其中就有

51 万吨无烟煤。针对不同煤种特性采取相应的运行调整措施，来优化系统运行方

式，实现煤种特性与锅炉制粉系统特点的最佳结合，来进行多煤种混烧技术的探索。

 

　　

2.2.1 技术措施的完善 

　　为完成多煤种的混烧任务，先后制定和完善了一系列技术措施，为运行调整提供了科
学的依据：

“关于分炉上煤分区堆放的管理规定”、“二期锅炉燃用烟煤的技术措施”、“A 磨或

B 磨停运燃烧调整措施”、“#3 炉燃烧调整试验措施”等，为运行人员的调整提供了可靠的技
术保障。

 

　　

2.2.2 控制煤粉细度