摘要：对耐火材料企业倒焰窑推行节能减排，改用煤气发生炉作为能源后，产生了气味呛
人的黄烟和含酚废水，分析原因，提出采用两段式风冷型煤气发生炉为有效途径，对含酚
废水回收并进行集中处理的解决方法，并制定监督管理措施，来帮助解决新的环境污染问
题。

　　关键词：煤气

净化冷却工艺利弊

　　为了实现

“十一五”规划纲要提出了到 2010 年万元 GDP 能耗降低 20%、主要污染物排放

减少

10%的目标，必须加快结构调整，转变消耗高、污染重的粗放发展模式，调整产业结构。

各级政府应认真做好节能减排的调查研究，深入重点企业，研究分析节能降耗指标的科学
性，确立统一标准，加快调整和淘汰劣势企业、产品和落后工艺，积极发展清洁能源。

　　耐材行业被称为巩义市第一大支柱产业，然而，众多以直接燃煤为主的耐火材料倒焰
窑企业，其生产工艺落后，消耗高、污染重，在制约自身发展的同时，也造成资源的浪费和
环境的污染。按照

“十一五”规划纲要提出的节能减排的要求，对耐火材料倒焰窑企业的烟尘

进行限期治理，把原来的直接燃煤方式改为燃气公司供气和煤气发生炉。

　　巩义市中、小型企业较多，考虑到煤气发生炉的小型化、简单化、投资小、生产成本低和
可按照窑炉的类型进行设计的特点，均采用煤气发生炉来治理烟尘，不仅解决了烟囱冒黑
烟的问题，还节约了能源，方便了工人的操作，降低了生产成本；但是烟尘治理达标后又
出现了新的环境污染问题。通过分析查找，采用两段式风冷型煤气发生炉可减小新的环境污
染带来的危害并制定监督管理措施帮助解决环境污染。

1．煤气发生炉使用中产生的新环境污染问题

　　刚点炉子时有黄烟冒出气味呛人，曾多次接到群众举报；发现煤气发生炉的循环水池
中的水呈红黑色并带有异味，经监测含有大量的酚，它会危害周边生态环境和地下水的安
全。

2．分析产生新环境污染问题的原因

2.1 煤气发生炉使用的煤质或炉型问题，影响了大气的环境质量。

　　煤气发生炉的燃料使用的不是优质煤，当刚点炉子时，煤不能充分燃烧，使煤中大量
未洗选掉的物质挥发，从而产生大量气味呛人的黄烟；或者是使用的煤气发生炉回收焦油
的工艺不完善，使之排放到大气中，影响了周围的环境。

2.2 煤气发生炉的净化冷却工艺，致使产生含酚废水。

2.2.1 煤气发生炉分为单段和两段式两种。由于单段煤气发生炉尺寸小，投资成本低，

适合规模小，产量小的企业；可使用劣质煤气化，对煤的热稳定性和机械强度要求较低；
操作简便，热效率高等特点，而被企业广泛使用。它的缺点是由于其设备特性和气化原理决
定，煤气的降温、除尘、除焦油主要采用水洗涤加电捕焦的传统工艺，其煤气中含有大量的
氮气，造成煤气热值低，同时煤气生产中伴生的焦油和酚水有很大部分混入洗涤水中，虽
然洗涤用水采用闭路循环使用，但由于循环水池的渗漏和开放式的结构以及循环洗涤水的
不正确运行方式，造成对地下水和大气的严重污染。据了解，山东一些集中使用煤气发生炉
的地区由于地下水的严重污据了解，山东一些集中使用煤气发生炉的地区由于地下水的严
重污染，影响了人民正常生活和制约了地区经济发展，政府已出台严令禁止和取缔单段煤
气发生炉生产冷净煤气的地方法规，并已实施。

2.2.2 随着部分城市和地区环保要求的逐年提高，外加煤气工业的进一步发展，两段炉

在气化煤炭上的优势被逐步认识。两段炉工艺特点：

1. 煤气热值高，煤炭经炉内彻底干馏，

下段煤气不含焦油。