絮凝工艺在选矿中的应用

【摘

 要】我国在絮凝工艺方面的研究也在快速发展着。絮凝工艺在选矿工程中的应用十分广

泛，并且随着我国在选矿工程方面不断发展，其必将会获得巨大的发展。笔者结合自己多年
来的研究和实际工作经验，对于絮凝工艺在选矿工程中的应用进行分析研究。

 

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　　【关键字】絮凝工艺，选矿，应用分析

 

　　

 

　　一．前言

 

　　絮凝工艺因其具有其独特的优点，因此在选矿工程中的应用也就越来越广泛。其不仅仅
可以促进选矿工程的发展，同时也可以我国经济的发展。因此，有必要加强对选矿工艺在选
矿中的应用研究。

 

　　二．影响选择性絮凝效果的因素

 

　　随着矿物原料的需求在增加，可利用的高品位矿石在减少，并且矿石中有用矿物的粒
度变细，因此必须开发独特的技术以满足从细粒浸染矿石中回收有用矿物的需要。当今，因
为没有适宜的技术用来经济地处理这些物料，致使大量的有用矿物随着细的和微细的矿泥
被丢弃。细物料或者由于矿物学和表面成分的变化，或者甚至由于其粒度细小直接影响颗粒
与气泡之间的碰撞和吸附率，不能很好地适应象浮选之类的工艺

 

　　

1.絮凝剂对选择性絮凝效果的影响 

　　为使矿粒群处于悬浮分散状态

,采用具有一定强度的机械搅拌,以赋予矿粒一定的运动动

能是实践中常见的一种措施。然而

,要使矿浆中的细粒矿泥处于充分的有效悬浮状态而不发

生聚结现象

,实践表明,加入一定量的分散剂乃是行之有效的基本措施。由于细粒赤铁矿充分

分散后

,难以沉降,这时就需要加入选择性絮凝剂对赤铁矿实现絮凝,同时最大程度保持其它

组分充分分散。选择性絮凝剂与普通絮凝剂不同的是

,不仅要有絮凝性,同时必须要有选择性,

否则是不能从稳定的悬浮液中分选某一矿物的

,絮凝剂的选择性是选择性絮凝的关键。长沙

矿冶研究院在对湖南某微细粒赤铁矿进行的

pH 调整剂 NaOH 与腐植酸铵、NaOH 与分散剂

水玻璃、

NaOH 与分散剂六偏磷酸钠、NaOH 与水玻璃及 DTY 的组合试验研究中发现, DTY

能有效地对赤铁矿实现选择性絮凝。固定

NaOH 和水玻璃用量,DTY 选择性絮凝剂用量试验

结果见图

1。 

　　从图

1 可见,增加 DTY 的用量,有利于矿泥铁含量降低、铁回收率提高。当 DTY 用量 36 

g/t 时,矿泥产率 32. 79%,矿泥铁含量 12. 55%,沉砂铁品位 33. 97%,矿泥铁损失率 15. 27%,选
择性絮凝效果相当明显。但也要注意到絮凝剂用量过量时

,则会出现絮团增加,致使选择性絮

凝过程中的包裹和夹带加重

,絮凝的选择性变差,不利于矿泥的脱除。 

　　

2.磁种对选择性絮凝效果的影响 

　　在选择性絮凝分选过程中加入磁种

,通过某种物理或物理化学过程使磁种选择性粘附到

目的矿物上形成磁覆盖

,同时通过添加高分子选择性絮凝剂,使目的矿物借助于磁絮凝与化学

絮凝的协同作用

,从而达到优化提高选择性絮凝分选效果的目的。有关研究表明,磁种团聚—

高分子絮凝联合作用处理赤铁矿

,选择性好,回收率高,且获得的絮团比单一磁种团聚和仅用

高分子絮凝所得的絮团更为密实

,为后序作业絮凝体与分散相之间相互分离提供了有利条件。

 
　　长沙矿冶研究院在湖南某微细粒铁矿选择性絮凝试验研究中发现

,磁种比例的增加有利

于选择性絮凝中矿泥铁含量的降低及沉砂铁回收率的提高

,但不利于沉砂铁品位的提高。这

主要是随着磁种比例的增加

,磁絮凝能力也随之递增,致使磁夹杂加重。因此,磁种添加比例应

通过试验综合考虑铁回收率与铁精矿品位来确定。