高压电动机轴承如何预防烧毁

某热电厂排粉机配备的电动机功率为

220kW，电压为 6kV。电动机轴伸端采用 2322E

圆柱滚子轴承，非轴伸端采用

6322 深沟球轴承。2004 年该电动机在运行中，出现轴伸端轴

承温度急剧升高、轴承油盖变色，并伴有焦糊味烟气冒出的情况。运行值班人员停机后检查
发现，电动机轴伸端轴承烧毁，与电动机转子抱死。
　　

1.事故调查

　　事故发生后，检修人员对该电动机进行了解体检查，发现：
　　

(1)电动机轴伸端轴承烧毁，轴承架、滚子磨损严重、脱落，轴承外圈局部变为蓝色；

(2)轴承室有明显磨损痕迹，并伴有较深裂纹；

(3)转子轴与内、外侧油盖结合处，有多处较深的磨痕；

(4)电动机轴伸端轴承内、外侧油盖烧毁。

　　解体检查后，又查看了该电动机的维修记录，发现电动机于

2 年前曾更换过两端轴承。

在更换轴承时，发现电动机轴伸端轴承与轴承室公差配合存在问题，轴承有轻微走外圆现
象，但未进行处理。更换轴承后，此电动机只在

2004 年 2 月份补充加油一次，除此之外，

未有任何维护保养记录。
　　

2.原因分析

(1)检修人员未对轴承走外圆的缺陷进行处理，导致轴承在长期运行后发热、烧毁。

(2)检修人员未能及时对电动机进行加油维护。

　　按规程要求，此电动机的补充加油周期为

2000h；清洗轴承、更换润滑脂的周期为 1 年。

但在

2 年多的运行中，只补充加油一次，且未更换过润滑脂。由于电机运行环境较差，加之

长期运行，使油质变差、轴承缺油，造成轴承烧毁。
　　

(3)该电动机轴承加油时，正好处于冬季，气温较低，润滑油硬度增加。由于加油操作

方法不当，致使油脂不能充分进入轴承内部，起不到良好的润滑作用，造成轴承烧毁。
　　

(4)运行人员在发现电动机有发热现象后，不是及时用就地事故按钮紧急停运故障设备，

而是先向领导汇报，再停运设备，延长了事故处理时间，造成事故扩大。
　　

3.预防措施及对策

(1)更换电动机两端轴承、轴伸端轴承室及内、外侧油盖，并对磨损的电动机转子轴进行

修补。
　　

(2)制定《电动机轴承加油维护工作条例》，重新明确和强调电动机轴承的补充加油和大

修周期。
　　