造纸车间生产管理的几个常见问题

 

车间生产管理是造纸厂管理的重要组成部分

 ,

它影响着造纸厂的生产、经营

 ,

也直接关系着

企业的经济效益。下面是笔者从事车间管理工作的点滴体会。

■造纸车间管理的目标是稳定质量、提高产量、降低消耗

 

    

质量是企业的生命。稳定质量就是指产品的各项质量指标必须符合标准规定且不产生大

的波动。由于各质量指标之间的相互影响与相互制约

,

并不是指标数值越高越好。理想的质量

保证体系

 ,

是要求生产中的主要质量指标都满足产品的使用要求。这就要求原料、辅料的性质、

生产工艺条件，人员的操作都要相对稳定。

    

提高产量、降低消耗可以降低成本、提高产品的盈利水平。应根据厂里下达的生产计划

 ,

进

行综合分析

,

确定纸机车速、抄造率、成品率、一等品率等技术经济指标

 ,

在保证质量的前提下

 

,

最大限度地提高抄造率、成品率

,

以利于提高产品产量。纸机车速如何确定？这就需要根据产

品质量要求、原料特点、生产条件、设备性能等因素进行综合分析。

     

有时提高车速反而由于抄造率、成品率降低造成减产。任何一台纸机都有一特定的车速范

围和生产什么品种的问题

,

应根据纸机的设计特点来确定生产品种和车速

,

才能达到高速高产

的目的。

    

吨纸主要原料消耗和能源消耗

 ,

一般来说与纸机规模有关

 ,

纸机规模越大

,

消耗越低

,

但有

一个科学操作的问题。尤其是大型纸机应设法减少停机次数

 ,

这是高产低耗的关键。在一定的

生产条件下

 ,

特定的纸机和特定的品种有一个最低消耗值。实际消耗都高于这个值

 ,

应通过

落实消耗目标责任制和设立降耗鼓励奖等办法

,

将这一差值减至最小。

■提高有效作业时间是车间生产管理的关键

    

这里说的有效作业时间

 ,

是指纸机实际出纸的时间

 ,

包括日平均作业时间和提高抄造率两

个方面。设备运转正常的情况下

 ,

长网纸机的日平均作业时间为

 22.5h ,

圆网纸机为

 23h ,

在

纸机投产阶段

,

日平均作业时间也有不足

20h

的情况

 ,

但若长期达不到

22. 5h

的水平

 ,

就等

于纸机的生产能力没有被充分利用

,

是对设备的浪费。提高纸机日平均作业时间常采取以下

措施

:

    

一是提高设备的完好率

,

对机的关键设备采用计划检修。

    

二是安排好停机时间

,

减少计划外停机。一般是根据网子、毛毯的更换或清洗的周期合理安

排停机时间

,

一般每周两次

,

若纸机使用高效毛毯洗涤装置也可以安排每周一次。

    

三是制定相应的设备维修、保养责任制

,

停机检修时问不彻底解决不开机

,

切忌应付。对于

因检修质量差或工作失误造成计划外停机的要追究有关人员的责任。