该文首先介绍了煤液化装置油渣成型单元增设电捕焦油器的概况、工作原理，在此基础上，
通过现场环境改善状况、回收减渣油量数据采集和经济性分析可知，煤液化油渣成型单元投
用电捕焦油器后，不仅改善了周边和现场操作环境，而且每年可回收减渣油

210t，创经济

效益

105 万元，环境效益和经济效益均较为显著。 

　　油渣成型单元；烟气；电捕焦；油器；环境改善；经济性

 

　　神华鄂尔多斯煤液化装置油渣成型烟气中油烟较大

,且烟气带油严重，给周边和现场操

作环境造成极大污染。因此，改善现场环境和除去油渣烟气中的沥青烟，确保油渣成型单元
排放烟气质量达标，显得十分迫切。

 

　　根据有关厂家的除油经验，委托郑州净天环保设备有限公司进行油渣成型装置的烟气
环保治理改造项目并提供配套设备，在油渣成型单元冷凝除油器与三台风机之间增加一套
电捕焦油器及相关污油外送设施。

 

　　

1.电捕焦油器概况及现场基础条件 

　　

A.电捕焦油器概括 

　　经过设计选型，确定选用

JFD548--A 型电捕焦油器一套，形式为立式蜂窝式，包括：

电捕焦油器本体、高压电源系统、自动控制信号引入

DCS 实现远程控制系统等。电捕焦油器

设备名称及型号见表

1，主要技术参数见表 2。 

　　表

1 电捕焦油器设备名称及型号 

　　

 

　　注：

1）高压发生器控制电源柜为下进、下出的接线方式，底部有防护隔板，柜体颜色

RAL7035，外壳防护等级：外部 IP41，内部 IP20，考虑通风、散热条件。 
　　

2）配电系统中所选用的电气元件均为品牌产品（ABB、施耐德、西门子）。 

　　表

2 电捕焦油器主要技术参数 

　　

 

　　

B.现场基础条件 

　　电捕焦油器工艺介质烟气操作条件和现场环境条件分别见表

3 和表 4。 

　　

 

　　

2.电捕焦油器工作原理 

　　烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部，经气流分布器均匀分布后，向上经
过中部工作区

——也就是沉淀区运动，在高压电的作用下，负极电晕丝和正极电捕器筒体

之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介质被电离，形成正离子和电子，与焦油、粉
尘、水雾等碰撞后，使其带上不同的电荷，荷电后的焦油、粉尘、水雾等物质在该区段高压静
电场作用下向极板方向运动，被阳极沉淀极捕收后，收集凝聚成液滴，在自身重力的作用
下，下落至筒体底部，从排污孔排出并回收至冷凝除油器内。净化后的气体从塔体上部出气
口排出。其工作原理如图

1 所示。 

　　当烟气需要净化时：关闭系统中的阀门

A，开启阀门 B 和 C,则烟气就可以通过电捕焦

油器净化后排放；当电捕焦油器出现故障检修时，就打开阀门

A，关闭阀门 B、C，则烟气

就可以按照原来系统没改造前的运行模式排放。

 

　　其次，进入电捕焦油器的烟气温度不能过低，过低（约为

26

℃）时，极易造成电场内

油烟结露，不易排放和回收，所以在电捕焦油器下部增设了蒸汽加热盘管和蒸汽吹洗管，
用以完成烟气的增湿、洗涤，同时增强了电场内烟气的导电性能，提高捕集效率。

 

　　

3.电捕焦油器投用后效果 

　　本系统于

2011 年 12 月 26 日正式投入运行，到目前为止，已进行了现场初试，调试和

数据采集三个阶段。

 

　　

A.现场初试阶段