摘

 要：从目前煤化工的快速发展来看，利用高温高压将煤气化变成煤气资源，不但增加

了煤炭的利用方式，也提高了煤炭的整体利用效果。目前国内煤制气相关的技术已经日趋成
熟，在煤制气的过程中发挥了重要作用。基于这一认识，在煤制气过程中，应对国内煤制气
方法的技术现状有全面了解，并认真分析现有煤制气的工艺特点，提高煤制气的技术应用
满足煤制气的实际需要，促进煤制气的快速发展，有效提升煤制气的技术发展水平，实现
煤炭资源的有效利用。由此可见，我们应结合煤制气的实际生产过程中，认真研究其技术现
状及工艺。

 

　　关键词：煤制气

 方法 技术现状 工艺研究 

　　一、前言

 

　　从目前我国煤制气技术的发展及应用来看，煤制气技术可以分成五大类，在具体生产
中得到了有效实施。为了保证煤制气技术取得积极的应用效果，我们应对煤制气技术进行深
入了解，应认真分析煤制气方法的具体分类以及该技术的发展现状，并对煤制气技术的工
艺过程进行深入研究，加深对煤制气技术的理解。基于这一认识，我们应对德士古煤气化技
术、壳牌煤气化技术、喷嘴对置式气化技术、

 

　　鲁奇气化技术和灰熔聚煤气化技术这五类煤制气技术进行重点分析。

 

　　二、煤制气方法的具体分类和技术发展现状

 

　　从目前煤制气技术的具体应用来看，煤制气方法主要可以分为五类，其技术发展现状
主要为以下特点：

 

　　

1.德士古煤气化技术 

　　特点是单台气化炉生产能力较大，气化操作温度高，液态排渣，碳转化率高，煤气质
量好，甲烷含量低，不产生焦油、萘、酚等污染物。三废处理简单，易于达到环境保护的要求。
 
　　对于煤种要求苛刻：

 

　　①煤的内在水分含量要低，否则成浆性差。

 

　　②煤中氧含量要低，一般不得高于

15%，氧含量越高成浆性越差。 

　　③煤的灰熔点不能高于

1350

℃， 

　　灰分含量要低，一般不能大于

20%，否则经济性差。 

　　④灰渣的粘度要低，流动性要好。

 

　　⑤煤粉粒度要小，一般在

40～90 微米之间。 

　　浆液中煤质含量保持在

60%以上，否则气化强度低，经济性差。 

　　缺点：

 

　　①受气化炉耐火砖的操作条件和使用寿命的限制，气化温度不宜过高。

 

　　②气化炉内砌耐火砖冲刷侵蚀严重，更换耐火砖费用大，增加了生产运行成本。

 

　　③喷嘴使用周期短，必须每两个月检查更换一次，停炉更换喷嘴对生产连续运行或高
负荷运行有影响，一般需要有备用炉，增加了建设投资。

 

　　④对管道及设备的材料选择要求严格，一次性工程投资比较高。

 

　　⑤对煤种要求有限制。

 

　　

2.壳牌煤气化技术 

　　特点：

 

　　①干煤粉多烧嘴进料，高温高压气化；

 

　　②高温高压气化，废热锅炉冷却，回收热能；

 

　　③煤气质量好，有效气体成分高；

 

　　④炉内无耐火砖衬里和转到设备，维护量小。

 

　　缺点：