摘
要:从目前煤化工的快速发展来看,利用高温高压将煤气化变成煤气资源,不但增加
了煤炭的利用方式,也提高了煤炭的整体利用效果。目前国内煤制气相关的技术已经日趋成
熟,在煤制气的过程中发挥了重要作用。基于这一认识,在煤制气过程中,应对国内煤制气
方法的技术现状有全面了解,并认真分析现有煤制气的工艺特点,提高煤制气的技术应用
满足煤制气的实际需要,促进煤制气的快速发展,有效提升煤制气的技术发展水平,实现
煤炭资源的有效利用。由此可见,我们应结合煤制气的实际生产过程中,认真研究其技术现
状及工艺。
关键词:煤制气
方法 技术现状 工艺研究
一、前言
从目前我国煤制气技术的发展及应用来看,煤制气技术可以分成五大类,在具体生产
中得到了有效实施。为了保证煤制气技术取得积极的应用效果,我们应对煤制气技术进行深
入了解,应认真分析煤制气方法的具体分类以及该技术的发展现状,并对煤制气技术的工
艺过程进行深入研究,加深对煤制气技术的理解。基于这一认识,我们应对德士古煤气化技
术、壳牌煤气化技术、喷嘴对置式气化技术、
鲁奇气化技术和灰熔聚煤气化技术这五类煤制气技术进行重点分析。
二、煤制气方法的具体分类和技术发展现状
从目前煤制气技术的具体应用来看,煤制气方法主要可以分为五类,其技术发展现状
主要为以下特点:
1.德士古煤气化技术
特点是单台气化炉生产能力较大,气化操作温度高,液态排渣,碳转化率高,煤气质
量好,甲烷含量低,不产生焦油、萘、酚等污染物。三废处理简单,易于达到环境保护的要求。
对于煤种要求苛刻:
①煤的内在水分含量要低,否则成浆性差。
②煤中氧含量要低,一般不得高于
15%,氧含量越高成浆性越差。
③煤的灰熔点不能高于
1350
℃,
灰分含量要低,一般不能大于
20%,否则经济性差。
④灰渣的粘度要低,流动性要好。
⑤煤粉粒度要小,一般在
40~90 微米之间。
浆液中煤质含量保持在
60%以上,否则气化强度低,经济性差。
缺点:
①受气化炉耐火砖的操作条件和使用寿命的限制,气化温度不宜过高。
②气化炉内砌耐火砖冲刷侵蚀严重,更换耐火砖费用大,增加了生产运行成本。
③喷嘴使用周期短,必须每两个月检查更换一次,停炉更换喷嘴对生产连续运行或高
负荷运行有影响,一般需要有备用炉,增加了建设投资。
④对管道及设备的材料选择要求严格,一次性工程投资比较高。
⑤对煤种要求有限制。
2.壳牌煤气化技术
特点:
①干煤粉多烧嘴进料,高温高压气化;
②高温高压气化,废热锅炉冷却,回收热能;
③煤气质量好,有效气体成分高;
④炉内无耐火砖衬里和转到设备,维护量小。
缺点: