摘要

 中石化安庆化肥油改煤工程是用煤代替轻质油作为原料的化肥生产改造工程，该工

程体量大，施工难度高，安庆化肥油改煤工程项目部通过积极开展技术进步和技术创新活
动，取得了一批创新成果，为同类装置的施工提供了依据，为其他单位的化肥油改煤工程
建设及开车提供了宝贵的经验。
　　关键词

 油改煤工程；煤气化装置；空分装置；工艺先进；施工管控

　　中石化安庆化肥油改煤工程是用煤代替轻质油作为原料的化肥生产改造工程，选用英
荷壳牌公司粉煤气化工艺技术，是国家

“双高一优”重点项目和中国石化“十五”重点建设工

程。中石化安庆化肥油改煤工程该工程主要由煤气化装置、净化装置、空分装置和公用系统等
组成，生产出的粗合成气供给下游配套部分作为生产合成氨的原料。该工程由中石化安庆分
公司承接煤气化装置、空分装置的安装工程施工，施工总产值达

1.2 亿元。

　　

1 油改煤工艺的先进性

　　中国石油化工股份有限公司安庆分公司化肥原料结构调整及炼油化工资源优化工程，
是以采用

Shell（壳牌）粉煤气化工艺技术生产粗合成气为核心，进行原料结构和产品结构

的调整。即将原料结构由轻油和炼厂干气改造为煤，将产品结构由

“氨-尿素”拓展为“氨-尿

素

-工业氢气”。

　　

1.1 装置系统整体布置及设计的先进性

　　整个油改煤装置布置及设计有如下优点：
　　

1）装置内所有设备全部国产化，既降低了成本又加快了民族工业的发展；

　　

2）装置所有设备均布置在界区内，满足有关标准规范的要求；

　　

3）设备的布置与物料流向保持一致，既经济、安全，又便于操作和检修；

　　

4）空压机空气吸入口布置在界区内的东北侧，该方向为全年最大风向的上风向，减少

了原料空气被污染的可能性；
　　

5）自动化水平高：全部新建和改造工艺装置的仪表及控制系统引入主控室后采用

DCS 控制系统对全部装置进行集中监控。装置中的常规控制、顺序控制和操作联锁由 DCS 完
成，安全联锁由

ESD 完成。

　　

1.2 煤气化装置系统布置及设计的先进性

　　根据煤气化工艺的特点及其特殊要求，在满足工艺生产要求的前提下，按照不同的功
能区，对煤气化部分的设备进行了布置，尽量减少占地面积。装置布置符合工艺流程、安全
生产和环境保护的要求，达到节省施工材料、便于施工的目的，最大限度地降低了工程投资。
中间渣场位于整个装置西侧（下风向），比邻马路，方便运输且减小了对人口聚居地环境
的污染。
　　

Shell（壳牌）煤气化是以干煤粉为原料、纯氧作为气化剂、进料采用氮气加压输送、液

态排渣的工艺，属加压气流床气化，具有以下优点：
　　

1）煤种适应范围广；

　　

2）碳转化率高（超过 99%）；

　　

3）冷煤气效率高（达 80%~83%）；

　　

4）有效气成份（CO+H2）高（接近 90%）；

　　

5）煤耗及蒸汽耗量低、氧耗低；

　　

6）运行维护费用低，并且有利于环保。

　　

1.3 空分装置系统布置及设计的先进性

　　该工程的空分属大型空分装置，采用全低压、透平膨胀、氮水预冷、分子筛吸附、内压缩
(液氧)工艺流程。具有如下优点：
　　

1）采用分子筛净化空气流程，空气损失少，氧气提取率高；