摘要：

 本文根据山东兖矿国际焦化有限公司酚氰污水处理站的运行效果及实践经验，介绍

了

A—A/O—BAF 工艺处理焦化废水的工艺原理及各种影响因素。废水经过 A—A/O—BAF

系统处理后，出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918—2002 的二级排放

标准。
　 　

Abstract ：  According  to  the  operation  effect  and  practical  experience  of  coking  residuary 

water containing phenol and cyanogens of Shandong Yankuang International Coking & Chemicals 
Co.， Ltd.， this paper introduces the principle and various influencing factors that the A—A/O
—BAF  process  treats  the  coking  residuary  water.  After  treatment  of  A—A/O—BAF  system ，

 

water  indexes  reach  the  secondary  emission  standard  of  Pollutant  Discharge  Standard  of  Town 
Sewage Treatment Plant GB18918—2002.
　　关键词：

 焦化废水；硝化；反硝化；A—A/O

　　

Key words： coking residuary water；nitrifying；denitrifying；A—A/O

　　

0 引言

　　焦化废水的来源主要是在炼焦过程中煤的高温干馏和荒煤气在脱酸蒸氨过程中，产生
的蒸氨废水。蒸氨废水约占污水处理站污废水总量的

50%以上。其余的主要是甲醇精馏、煤气

终冷、粗苯分离和生活污水等，这些水的数量与工艺流程及操作过程有关。通常焦化废水具
有成分多而杂、指标变化幅度大、含有大量的难降解物质、可生化性能差、含有毒有害物质较
多等特点。
　　

1 废水的水质

　　山东兖矿国际焦化有限公司设计排放量为

206m3/h，该废水经 A—A/O—BAF 工艺处理

后，生物滤池出水中主要污染物指标符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》

GB18918—

2002 的二级排放标准，如表 1 所示。
　　

2 工艺流程

　　

3 A—A/O 工艺原理

　　

3.1 A—A/O 工艺主要由厌氧段、缺氧段和好氧段组成 A—A/O 工艺即在缺氧/好氧工段

前增加厌氧工段。目前，

A—A/O 工艺是处理焦化废水应用较为广泛的一种生物脱氮工艺。

　　

3.2 厌氧池原理 废水中的有毒、有害物质，与厌氧池中组合填料上的生物膜（厌氧菌）

进行生化反应，得到降解的同时，提高了污水的可生化性，给后续工段处理创造更好的条
件。为了满足厌氧池和缺氧池生化反应的需要，为微生物提供营养物磷源，在预处理的厌氧
给水吸水井内设置了磷盐投加管道。
　　

3.3 缺氧池原理 缺氧池是 A—A/O 工艺的主要设施之一。在缺氧池中主要进行的是反硝

化反应，反硝化是指氧化态氮还原为气态的氮的过程，通常是指

NO■■和 NO■■被还原成

N2O 和 N2。在 NO■■还原为 N2 的过程中，氧化性较高的 NO■■（+5 价）被还原为 N2（0
价），整个反应过程可表示为：

2NO■■+5H2A→N2+2OH—+4H2O+5A

　　在此反应过程中，所需要的碳源和能源由进水中的有机物提供，所需要的氧源由回流
水中的硝态氮提供。与填料上的生物膜进行反硝化反应，来去除和降解废水中的

COD、NH3

—N 等污染物质。
　　在缺氧池内不仅可以消耗部分

COD，减轻好氧段生物处理的负荷，还可以对大分子有

机物进行水解，提高整个系统的

COD 去除率。

　　从

NO■■还原为 N2 的过程，大致分为以下四步：

　　

NO■■■→NO■■■→

　　

NO■→N■O■■→■N■↑

　　

3.4 好氧池原理 缺氧池是 A—A/O 工艺的主要设施之一。好氧池内微生物所进行的生物

化学反应主要是硝化反应。硝化反应主要是把废水中的氨氮氧化成硝态氮。