摘要：在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下，煤矿开采技术的改革必须
面向经济建设主战场，立足于煤炭开采技术的前沿，立足于中国煤炭发展战略所必要的技
术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决。因此煤矿采矿技术和开采方法的应用将越来
越广泛，越来越显现其重要性。

 

　　关键词：煤矿采矿

 开采形式 新技术 

　　

 一、煤炭开采的主要方法 

　　

1、井下采煤 

　　井下采煤的顺序。对于倾角

10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，

先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时，先将煤
层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。
如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向
第二水平转移。按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者
称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占

1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，

以前者为主。壁式采煤法工作面长，一般

100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采

煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般

6～30 m，由于工作面短，顶板

易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。

 

　　

2、露天采煤 

　　

 移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土

岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，
自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩
煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点
将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。

 

　　

 主要优缺点：优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效

率高，生产成本低，建设速度快。另外，资源回采率可达

90%以上，资源利用合理，而且劳

动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的

1/30 左右。主要缺点是占用土地多，会造

成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。在资源方面，对煤赋存条件
要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。

 

　　

 3、急倾斜煤层采煤 

　　合理划分采区

,加大采区尺寸尽量加大采区尺寸,加大采区的煤炭储量。划分采区时,根据

生产设备及回采工艺的要求

,避免人为地划分采区边界,适当加大采区的走向长度,加大阶段

垂高。

 

　　改进巷道布置

,优化生产系统。选择巷道布置方式时,首先要满足安全生产的要求,保证每

个采区、回采工作面均至少有

2 个安全出口,实现工作面全负压通风。其次,巷道布置方式要与

采煤方法一致

,同回采工艺结合,充分考虑水平巷道、倾斜巷道各自的优缺点,尽量不采用垂直

巷道

,提出系统简单、布置合理的准备、回采巷道。 

　　二、煤矿采矿中适用的新技术

 

　　在许多地区，由于煤矿生产能力较小，地质构造复杂煤层赋存变化大，且很多为急倾
斜煤层和薄煤层，给开采带来较大的困难，研究和开发新采矿技术，提高矿井的高产高效
更为重要。在煤矿中，单一长壁采煤方法已趋成熟，现主要发展的有放顶煤采煤技术、急倾
斜煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法和小阶段爆破落煤等采煤方法。

 

　　

1、炮采放顶煤采煤技术(1)滑移支架放顶煤采煤法：滑移顶梁由顶梁和支柱两个部分组

成，前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接，支架的支柱为液压单体柱，数量

2-5

个不等。与顶梁之间通过销轴连接。此外，前梁前端可安装的探梁或挑梁，后梁尾端可安装
尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠，可自移，质量轻，结构简单，便于拆卸安装，成本低，