浅谈冶金行业中火法炼铜的技术现状

摘要：由于各个铜矿山地区中的富矿和容易开采的矿石数量在逐渐减少，同时人们的环保
意识在逐渐增强，而铜冶金技术面临的困难在不断加大，多年来各个地区的冶金工作人员
普遍对冶金技术进行了研究。文章对火法冶炼铜技术的现状进行了分析，并对其应用前景进
行了展望。

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　　关键词：铜冶金；熔炼技术；闪速熔炼；熔池熔炼；铜硫吹炼技术；火法精炼技术
　 　 中 图 分 类 号 ：

TF811  　 　 　 　 文 献 标 识 码 ： A  　 　 　 　 　 文 章 编 号 ： 1009-

2374（2012）18
　　铜的用途十分广泛，一直是各行业不可缺少的原材料，随着社会经济和科学技术的不
断发展，国内外对铜产品的要求越来越高。尤其在近几年来铜价的不稳定性，人们对铜冶金
行业的技术越来越关注，火法冶炼制铜作为铜生产方法的重要组成而备受关注。由于各个铜
矿山地区中的富矿和容易开采的矿石数量在逐渐减少，同时人们的环保意识在逐渐增强，
而铜冶金技术面临的困难在不断加大，多年来各个地区的冶金工作人员普遍对冶金技术进
行了研究和探讨，研发出一些新的工艺和技术。本文主要对火法冶炼铜技术的现状做了分析
和探讨，并对其进行了论述和展望。
　　

1　铜冶金行业技术发展的现状

　　

1.1　熔炼技术

　　熔炼是火法冶炼铜最重要的冶炼过程。现代铜熔炼的共同特点是提高铜硫品位，加大过
程的热强度，增加炉子单位熔炼能力。这些方法可以分为两大类：闪速熔炼和熔池熔炼。随
着社会科技的不断发展，对熔炼系统技术的改进越来越重视，并不断对符合自身需求的先
进熔炼技术和设备进行研究。
　　第一，闪速熔炼克服了传统方法未能充分利用粉状精矿的巨大表面积，将焙烧和熔炼
分阶段的缺点，从而大大减少了能源消耗，提高了硫利用率，改善了环境。闪速熔炼技术的
冶炼方法主要有：奥托昆普炉，炉和炉三种。闪速熔炼技术以其具有：可靠性强、热强度高、
单炉处理量大、耐用性强、环保效果好等优点，在大、中铜冶炼厂中被大量运用，其中比较有
代表性的贵溪冶炼厂采用的闪速炉冶炼取得不断成功。使单台炉子的铜产量从

10 万 t/a 提高

到

32 万 t/a，单炉生产能力也在不断的增强。

　　第二，熔池熔炼是让铜精矿颗粒在强烈搅动着的三相流体的熔池中发生强烈的氧化反
应而实现其熔炼目的。熔池熔炼技术按照送风的方式可分为底吹、侧吹以及顶吹。其中底吹的
方法为水口山法；侧吹的方法主要包括：白银法、诺兰达法、特尼恩特法和瓦约可夫法；顶
吹的方法主要有：

TBRC 法、艾萨法和澳斯麦特法。诺兰达法熔炼技术在大型冶炼厂中运用

较为广泛。目前较为先进的是由澳大利亚引进的芒特艾萨熔炼技术和澳斯麦特熔炼技术，由
于其具备适应性强、处理较为简单、湿润度高、成本较低以及对入炉物料的要求不高等优点，
从而在很多金属公司中被广泛采用。其中云南云锡公司采用奥斯麦特技术进行炼锡。云南铜
业股份有限公司采用艾萨熔炼技术进行电炉熔炼，并逐渐取得良好的发展。云南铜业股份公
司采用的艾萨熔炼炉能力不断增长到

30 万 t/a，并不断实现了节能减排和资源的可持续利

用。
　　

1.2　铜硫吹炼技术

　　选硫过程完成了铜与部分或绝大部分铁的分离，最后要除去铜硫中铁和硫以及其它杂
质，从而获得粗铜，还需要进行铜硫的吹炼。铜硫吹炼是硫化铜精矿火法冶炼工艺流程中的
最后工序，在吹炼过程中金银及铂元素等贵金属几乎全部富集于粗铜中，为之后方便有效
地回收提取这些金属创造了良好的条件。铜硫吹炼技术的吹炼方法主要分为转炉吹炼和连续