冶金企业脱硫除尘风机安装施工工艺

　【摘

要】风机是一种比较精密的高速旋转设备，在冶金行业广泛应用，常用于对生产场所

进行除尘处理。在风机的安装过程中，垫铁的安装、轴瓦的刮研、主轴的找平、联轴器的同轴
度调整及润滑系统清洗等都有较高的技术要求，安装过程中如有疏忽，运行时就会出现振
动加剧、润滑不畅、轴承过热等问题。所以安装过程中必须采取严格有效的技术控制，以减少、
消除不利因素，保证风机安装后运行平稳。

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　　【关键词】离心风机；安装施工；工艺；冶金

　　离心式风机的安装是一项比较复杂和细致的工作，必须按照正确的安装工艺处理好安
装细节，以保证安装质量，从而使风机可靠地投入运行。风机机组主要由机壳、轴承座、转子、
电机、润滑油站和消声器等组成。某冶金厂脱硫除尘风机工作转速

980r/min，全压 6000Pa。

该风机采用上、下剖分式滑动轴承，稀油循环润滑。经周密计划、准备，认真处理每一道安装
工序，严格执行技术规范要求，优质完成该风机安装工作，投运后运行状况良好。

1.基础处理与垫铁设置

　　风机基础是大型混凝土基础，基础验收时主要检查混凝土外观和外形尺寸，基础不得
有裂纹、空洞等缺陷，一般基础预留孔偏差可深不可浅，基础面标高可低不可高，允许偏差
数据参照设备安装规范，不符合设计要求的需处理完成后再进行设备安装工作。根据设计图
画定基础中心线，参考风机各部件的定位及外形尺寸确定垫铁位置。垫铁设置采用辅助垫法，
即每个地脚螺栓旁放置

2 组垫铁，并根据螺栓孔的距离，超过 1000MM 的增设 1 组垫铁。为

保证作用力可靠传到基础上，减少风机运行时可能产生的位移和振动，垫铁与垫铁以及底
座之间要求接触紧密，接触面积不少于

70%，局部间隙不大于 0.05MM。垫铁放置处基础先

用扁铲凿平，使垫铁与基础承压面贴实。采用着色法检查，垫铁与基础的接触斑点应分布均
匀，接触面积达到

65%以上，用水平仪检查，控制垫铁纵横水平度在 0.06MM/M 以内。对

敷设完的垫铁组标高进行复测，根据复测的数据和斜垫板调整量确定平垫板的二次加工量
保证垫铁组不超过

5 块，垫铁组调整完成后露出设备底座 30～50MM。风机机壳因不与风机

的旋转部位相连接，该处的垫板设置质量要求可根据实际情况适当放宽。

2.轴承座安装

　　对上、下剖分式轴承座先进行解体、清洗，解体前先检查部件有无标志或在非工作面打
出标志，以便回装。清洗工作采用专用清洗剂进行，清洗时必须将轴承座及轴瓦上的铁屑、
锈斑、油污等清洗干净，尤其要注意对轴承座内油槽的清洗，必须保证油槽洁净畅通。将轴
承座吊装就位后，以轴承座中分面为基准调整轴承座，通过调整垫板组，使轴承座中分面
纵向水平度偏差不大于

0.04/1000，横向水平度偏差不大于 0.08/1000，2 个轴承座标高偏差

在

0.5MM 以内。水平和标高调整完成后，再用吊线的方法调整轴承座的轴线精度。吊线时钢

线直径以不大于

0.5MM 为宜，并在钢线两端悬挂钢线破断力约 50%的重物。在钢线上挂线

锤以方便调整设备中线，线锤下坠方向必须在钢线同一侧。调整使轴承座纵向、横向轴线偏
差不大于

±1MM，且偏差方向必须一致。轴承座的调整一般先调整其水平与标高，再调整轴

承座轴线，这种顺序能提高工作效率。

3.风机就位与精平

　　设备就位按照轴承座

—下机壳—转子—上机壳—电机—其他附属设备的顺序进行。设备

吊装时必须做好机壳等部件的防变形措施，转子吊装时钢丝绳不得直接捆绑在轴颈工作面
处，吊装过程由专人指挥，轻起轻放，防止碰撞损坏设备。设备就位完成后，将风机下机壳
与上机壳连接成为一个整体，进行粗平，测量安装数据，无误后进行预留孔一次灌浆，浆
料养护