冶金企业原辅料及质量管理开发

摘要：冶金企业原辅料成本占企业成本的百分之六十以上，管好原辅料对企业集约化经营
有重要指导作用，信息管理是必要手段。本文对冶金企业原辅料管理信息化设计和应用问题
进行了研究和实践阐述。本文的研究对冶金企业信息化建设的顺利实施具有一定的理论意义
和现实意义。

中国论文网

 http://www.xzbu.com/8/view-3372236.htm

　　关键词：委托；信息化；

ERP；取样

　　中图分类号：

F406.5 文献标识码：A 文章编号：1007-9599 (2012) 11-0000-02

　　一、系统来源
　　重钢集团公司按照国家

“管住增量、调整存量、上大压小、扶优汰劣”的原则，将重庆市淘

汰落后产能、节能减排与重钢环保搬迁改造工程结合起来。随着重庆市经济和城市化快速发
展，重庆钢铁（集团）有限责任公司拟退出主城区，进行环保搬迁。新建厂址选定在重庆市
长寿区

“长寿晏家重钢三峰工业园”。新区搬迁完成后，形成年产 630 万吨生产能力。

　　随着钢铁企业蓬勃发展，信息化建设也显现了前所未有的新局面。未来钢铁企业的竞争，
不仅是产品结构和规模的竞争，也将是企业管理水平，企业生产对市场的快速反应能力的
竞争。因此重钢准备在新区积极实施信息化建设，以提高企业综合竞争能力。重钢股份公司
原辅料管理系统是和公司重钢环保搬迁建设同步进行，在管理模式上要适应现代企业管理
要求。
　　钢铁企业原辅料及质量管理涉及管理流程长、数据复杂，基本以宝钢为主的自主开发或
购买

ERP 套件方式解决，采用 C/S 或 B/S 模式。Erp 套件是结果数据的收集，没有中间流程

控制、使用效果差。宝钢模式系统涉及面大、投资额大、周期长。本系统的自主开发最大限度利
用已有资源（骨干网和终端服务器）、实现结果数据与过程数据的有机结合，规范信息流和
工作流程，以实现全局共享。投资少、见效快。
　　二、系统目标
　　按照现在管理模式是采购、运输、入库、出库、结算由采购部门负责，原燃料、辅料到司由
质检部门负责质量判定，计量部们负责计量。各使用单位收集到货入库信息。根据重钢的业
务模式需求和目前重钢股份信息化现状，参考国内同行业信息化最佳实践，以现有信息化
系统为起点，有效地完善、建设和整合企业信息系统。
　　新区原料管理系统是覆盖重钢的原燃料、生产性辅料，原料品种有公司使用的矿石、副
料、煤炭、焦炭、废钢、合金等。纵向实现全公司从原燃料、辅料的计划、招标、合同、采购、运输、
到司入库、请验、取样、分析、质量判定、质量异议、计量处理、库存管理、出库、结算等的全过程
跟踪管理。同时，竖向依托流程的整合与应用，满足作业层、管理层、决策层对管理的需求，
通过信息的整合，打造有导向环境的业务处理平台，使原料管理业务处理规整、有序，并结
合业务发展的计划、控制与分析，为管理者提供可操作的工具和可分析的手段。为满足横向、
纵向不同层面的管理要求，原辅料管理系统至少应具有物料架构管理、供应商管理、计划管
理、采购执行管理、质量异议管理、结算管理、仓储管理、综合统计分析等功能等。
　　系统基于公司骨干网统一系统平台，打破信息孤岛。规范信息源和工作流程，以实现全
局共享。并形成一个完整、高效的管理模型。实现

“数出一家”的管理目标，彻底改变了采购部

门、计量部门、质管部门、使用单位各自分别出具统计结算数据的管理模式，完全覆盖手工操
作，全部由系统产生的结算数据所替代。根据业务流程及功能的需求所有数据传输都在骨干
网上进行，有利于系统的运行速度以及数据安全。局部和总体以及各业务处理间高度协调和
一致；并形成一个完整、高效的管理模型。与铁区

MES 系统、计量系统有机整合，并为财务

子系统、成本子系统提供数据支持。