新焦化投产环保整治情况

1 前言

我厂自

2002 年以来,陆续建设了三座 6m 焦炉(2×55+1×60 孔)及相应的 140t 和 75t 干熄

焦装置各一套、煤气净化系统两套、备煤筛焦系统一套。众所周知

,焦化属典型的以煤为原料

的化工企业

,是污染排放大户。污染因子多,毒性大,治理难。因而在建设之初我厂就十分重视

环境保护

,同步配套建设了污水处理、地面除尘站等众多环保设施以处理生产过程中产生的

废气、废液和废渣等污染物

,环保投入占固定资产投资的 17%。但由于当年环保认知水平、工

艺设计水平、总体建设资金等因素的限制

,加上几年前执行的环保排放标准相对今日较宽松,

投产后发现当年设计建设的部分环保设施、所采用的环保手段有一些已不能适应后来我国日
趋完善的环境法律法规和日益严格的环保排放标准要求。为此

,针对环保设施上存在的问题,

我厂作出了诸多有益的尝试

,通过技术改造、技术攻关从工艺上、装备上进行了一系列的改进。

有的投入运行后取得了较好的效果

,有的正在建设之中,也有的已完成相关论证工作,正在积

极向前推进。本文选择其中主要的几个方面做一介绍。

2 主要项目介绍

2.1 酚氰废水深度处理

2.1.1 问题的由来

焦化酚氰废水作为一种污染较大且极难处理的工业废水

,其中的酚、氰、含氮化合物等污

染因子对水体及其中的生物都有很大的危害。我厂第一座酚氰废水处理站于

2004 年 6 月建

成投用

,用于处理 3#和 4#焦炉的生产废水及其它废水,系统设计规模为 100m3/h,出水只能达

到二级排放标准。处理后废水大部分用于湿法熄焦补水

,其余用于焦台等处补水。2005 年 2 月,

我厂

140t 干熄焦工程开工。工程建成后这部分处理后废水面临既不能回用又不符合环保部

门一级排放标准要求的局面。

2.1.2 采取的措施在 5#焦炉建设之初,即从设计上考虑深度处理问题。经过比选,在臭氧氧

化、活性炭过滤及超滤等众多深度处理工艺中选择了相对成熟可靠的活性炭过滤工艺

,即在

混凝后增加一套活性炭过滤装置。通过活性炭吸咐作用

,使出水水质达到一级排放标准。该装

置于

2006 年 5 月建成,流程如图 1:图 1 增加深度处理装置后废水处理流程图经生化、混凝处

理后的废水加压送至活性炭过滤器过滤

,滤后水达一级标准外排。当过滤器进水阻力达一定

程度后

,由反冲洗水泵进行反冲洗。2005 年 9 月,我厂又对第一座酚氰废水处理站进行了改造,

同样在混凝后增加活性炭过滤器

,于 2006 年底建成投用。通过深度处理,出水达到一级排放标

准。减少了污染物排放总量

,也为进一步回用创造了条件。

2.1.3 实施效果