多晶铸锭对光伏电池效率的影响
2012 年，我国光伏产业因全球经济衰退、光伏产能过剩、价格下跌、美国"双反"、欧洲"反
倾销
"等因素而进入寒冬期，光伏下游企业毛利率大幅下降，大部分企业面临严重亏损 。
2013 年上半年国内多晶硅产量较去年还有明显下滑，2013 年上半年国内多晶硅产量为 2.8
万吨，同比下滑
23.6%。受供需关系及国际贸易等多种因素影响，2012 年我国绝大多数多晶
硅企业已停产。由于下游供需局面并未有实质性转变，加上主要多晶硅企业生产成本仍在不
断下降，
2013 年多晶硅企业经营状况仍不容乐观，多晶硅行业将保持在低位的运行，产业
整合也有望见底行业的回暖预计要到
2014 年。多晶硅惨淡的行业景象并没有削减人们对太
阳能组价的满足程度，正是由于供大于求的太阳能市场行情，人们对太阳能组件的功率要
求越来越高，更多开始关注太阳能电池的效率。
为了提高太阳能电池的光电转换效率，最近光伏业界又推出了高效多晶铸锭技术。使用
普通的电池片制作工艺，高效多晶硅片可达到
17.3%以上的转换效率，现在最高可达 18%
左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种
方法制作高效多晶，例如使用单晶碎片或多晶碎片作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等。
1、铸锭炉本身结构的优化
铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的
设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内
壁上，使硅料中形成一个竖直温度梯度。这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从
熔体底部向顶部生长。硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉。结构的优化对于铸锭的硅锭
的效率的提升有很重要的作用。
1.1 加热器双电源设计
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