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摘要:本文通过分析机械制造企业采购的特点及存在的问题

, 提出提高企业采购管理水平的

关键是再造企业采购流程

, 实施采购手段现代化、加强供应商管理策略, 探寻中小制造企业采

购管理新模式。

 

  

 

  关键词:制造企业;采购管理;采购流程

 

  中图分类号:

C29 文献标识码:A 

  

 

  引言:

 

  

 

  当今的竞争模式已由传统的单个企业之间的竞争转变为企业所在供应链之间的竞争。在
供应链管理环境下,物资采购被要求以合适的价格、在合适的时间、采购到合适数量、合适质
量的物品,交付到合适的地点。采购作为企业内部物流管理活动的起始环节,同时作为供应
链管理的关键环节,在企业内部各部门之间、企业外部与其上下游企业之间、整个供应链的
无缝连接上承担着重要的责任。与此同时,对我国大多数制造企业而言,为保证生产的连续
性,采购常常占用大量资金,据有关资料表明原材料成本构成绝大多数制造商生产成本的
45%~60%,采购成本节约的每分钱都能直接变为利润,采购对企业利润巨大的杠杆作用
使采购的作用日益凸显。因此,机械制造企业要提升企业的竞争力、提升整个供应链的竞争
力,必须实施有效的采购管理,构建符合自身实际的、与市场经济相适应的采购管理模式,
具有重要的现实意义。

 

  机械制造企业采购管理现状及存在的问题

 

  

1. 采购流程模式僵化, 采购审批手续繁琐, 采购监控难以到位。目前机械制造企业普遍采

用的采购流程其特点是

① 采购流程从订单开始, 涉及供应、仓储、财务、质量检验和生产、销

售、运输等各部门

, 将采购职能分割由不同部门完成, 既缺乏系统筹划、又导致手续繁琐, 工作

效率低下。

②各部门本位主义严重、站在各自的立场考虑问题, 信息互不沟通, 从而影响采购

决策的正确性。

③采购监控不到位,出现采购监控盲点, 部门之间推诿扯皮、责任不清、冲突频

繁发生

, 影响企业工作效率。 

  

2. 采购缺乏计划性, 采购工作比较被动。订单式生产方式使得企业对顾客需求缺少前瞻

, 往往根据往年的销售情况、采购经验编排采购计划。由于企业的采购计划不够周密,以致

企业在采购工作中常常处于被动地位

, 尤其当订货周期短、交货日期较为紧张时, 采购部门处

于销售部、生产部

“上挤下压”的尴尬境地, 以致在采购价格、采购材料质量、采购材料交货日

期等方面在与供应商的谈判中缺乏优势

, 常常因为许多客观原因导致企业没有选择到合适的

供应商。

 

  

3. 采购成本较高。机械制造企业采购成本高有以下几个原因: 

① 企业采购批次多、采购

周期不固定、采购品种多样化

,使企业难以享受到规模采购的优惠政策, 提高了采购成本。

企业对于紧俏的原材料

, 往往采用提前采购、大量囤积的方法, 在预计的销售和生产旺季到来

之前采购

, 而这些原材料的供应商由于产品供不应求, 往往要求对方使用现金采购,不赊销产

, 这给中小企业造成很大的资金压力, 有的企业甚至通过贷款或其他融资渠道借贷资金进

行采购

, 从而增加了企业的采购成本, 提高了产品成本和产品价格, 削弱了产品在市场上的竞

争力。

③大量采购造成库存原材料增加, 库存成本加大, 企业经营管理成本增加。同时, 当顾客

的要求发生重大变化时

, 企业事先采购的原材料无法使用, 造成原材料积压,甚至由于型号、

规格不符、时间过长

, 使原有的紧俏原材料成了报废材料, 给企业造成重大损失。 

  

4. 没有明确的采购策略, 不注重供应商关系管理。这方面的具体问题表现为: 

① 采购人

员缺乏对采购的深层次理解

,把采购仅仅看做与供应商之间简单的

“买”和“卖”的关系, 只注

重谈判、比价、压价

, 缺乏对采购需求的分析和对供应商的扶持, 没有与供应商建立长期、稳定