石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

　

  摘要：安装石油化工工艺管道的过程当中，经常会遇到因环境、工程地点、材料要求、工

程要求等方面的问题，这些问题可能难以依赖工程设计或资料上面的知识，尤其是安装过
程中的问题，如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患，所以我们要对施工进行严
格的管理与监控，争取每一个环节都有序有效的顺利完成。本文将结合工程实践，综合常见
问题提出解决方法的形式，对石油化工管道的安装工程进行分析。
　　关键词：石油化工管道；安装工程；施工管理；问题处理
　　
　　石油化工工艺管道的安装工程，其施工主要体现在石油化工生产的装置工程项目，由
于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，
建设难度大。因此，在石油化工工艺管道的安装工程中，对施工的严密管理必不可少，在整
个安装工程中可能会出现一些现实问题，迅速找到问题的原因并及时解决，是施工管理人
员应具备的基本要求。
　　我在金陵分公司从事工程施工管理十几年，先后参加了金陵分公司

60 万吨/年连续重

整、

150 万吨/年加氢裂化、250 万吨/年柴油加氢、60 万吨/年对二甲苯联合装置、2 万立方米火

炬气回收等装置工程的施工管理，在长期的工程管理实践中，发现在工艺管道的施工中，
会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下：
　　一、管道安装施工的前期准备
　　当建设工程经过招投标确定施工单位，以及工程的施工图纸完成后，我们就会召集设
计、施工、监理、生产等相关单位，分专业对施工图进行审查，找出施工图中存在的问题，以
便设计及时修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻烦。当工程所需要的管道、设备、阀门、
管配件等所有材料已经准备就绪，各部门人员均已到位的情况下，工程前期准备完毕，那
么施工便可以按照要求开始进行，工程开始之前，施工单位应该将工程的具体方案及时报
送给项目监理部审批。监理工程师及施工管理人员，要对施工图纸充分了解并掌握，并对施
工单位按照管段号所绘制出的各管段单线图、以及施工单位编制的焊接规程与热处理规程进
行仔细审查。在管道的安装过程中，可能会发生图纸与实际工程在细节上抵触的情况，这时
便需要我们施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，合理进行设计修
改或对施工进行调整，保证生产流程正确和工艺管道的质量等要求符合标准。与此同时，设
立质量管理的检查记录，由施工单位在施工开始之前填写并报送至项目监理部，总监组织
相关人员进行严格审查，最后得出检查结论并签字盖章，这样可以起到方便工程的跟踪调
查。
　　二、管道安装过程中的常见问题及处理方法
　　

1.管段制作问题

　　施工单位将一批管段组对完毕之后，细致检查管段是否符合设计要求，对管段进行简
单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将
管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进
行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，最后投入管段的施工安装。
　　

2.焊接中的问题

　　从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符
合标准，是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编
制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及
它们的准确位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程
师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致