摘要：文章根据作者多年工作经验，对难选铜矿石选矿工艺进行了阐述，希望对从事相同
工作的同行有所裨益。

 

　　关键词：选矿；工艺；浮选

 

　　

1 新药剂研究与应用 

　　

1.1 捕收剂 

　　

 近年来，针对难选氧化铜矿浮选，研究开发出了大量新型高效捕收剂和高效组合捕收

剂，并在实践中得到了广泛推广应用。

 

　　

 中南大学钟宏等研制的新型鳌合捕收剂 ZH，对氧化铜矿物具有较好的选择性，在处

理低氧化率的混合型铜矿时，分别与黄药、

Y89 组合，有利于提高铜品位和铜回收率，与单

用黄相比，铜回收率分别提高

1.59%和 2.22%。 

　　

 北京矿冶研究总院研制的鳌合型氧化矿捕收剂 BJ-60，与孔雀石、硅孔雀石、假孔雀石

等氧化矿物作用，能改善其浮选性能。小型试验表明：与丁黄药对比，采用

BJ-60 为捕收剂

浮选含铜为

2.14%的氧化矿，铜的回收率提高 10.5%。 

　　

 汤雁斌[1]报道了新型鳌合剂 B-130 对难选氧化铜矿物选择捕收性能强，能加快难选铜

矿物的浮游速度，同时能有效地排除矿泥对浮选的干扰，是难选氧化铜矿物的高效捕收剂
应用于铜绿山难选氧化铜矿选矿中，可提高铜回收率

10.53%、金回收率 8%~10%，同时

Na2S、丁黄药、2#油用量均有不同程度下降。 
　　

 为了消除矿泥对汤丹难选氧化铜矿浮选的影响，胡绍彬[2]研制出 CA-943 和 SS-44 药

剂。

CA-943 与 L-胺磷酸盐按 1：1 的比例添加，可很好地消除矿泥对浮选的影响，此外，还

能改善操作，降低了硫化钠的用量。

SS-44 是铜金银的捕收剂，对于高含泥矿石分选具有明

显作用，闭路试验研究表明：原矿品位约

0.82%，氧化率 86.05%，结合氧化铜 33.35%，矿

泥含量达

30%左右时，可获得铜精矿品位 16.05%、铜回收率 61.57%的良好指标。 

　　

1.2 活化剂 

　　

 氧化铜矿物硫化浮选时，添加适量的活化剂是提高氧化铜矿物浮选指标的一项重要措

施。

 

　　

 昆明冶金研究院针对不同类型矿石性质特点独立开发出苯并三唑(BTA)、二硫酚硫代二

唑

(D2)和 D3 等多种新型活化剂，已广泛应用于生产，取得较好的浮选指标。不同类型的氧

化铜矿石的试验研究及生产实践表明：在使用

BTA 时，配合丁黄药、柴油浮选与单加黄药

相比，在精矿品位相同的情况下，表现出浮选速度更快，回收率更高；而

D2 表现出的特

点是，可以直接滴加、浮选速度明显加快、能明显加快精矿、尾矿的脱水、且用量仅为硫化钠
的

1/5~1/3。 

　　

 乙二胺磷酸盐是氧化铜矿物浮选的最有效活化剂之一，广泛应用于氧化铜矿浮选实践

中。沈阳有色金属研究院对山西某氧化铜矿进行硫化浮选，应用乙二胺磷酸盐做活化剂，取
得了较好的浮选指标，当原矿含铜

1.4%时，铜氧化率 79.25%，结合率 33.08%，精矿品位

达

21.15%，回收率达 66.76%。 

　　

1.3 起泡剂 

　　

 难选氧化铜浮选时，选择优良的起泡剂也是提高氧化铜矿选别指标不容忽视的方面，

近年来研制出了一些新型高效的起泡剂。

 

　　

 李晓阳等[3]人报导了新型起泡剂 730E 用于高氧化率、高结合率的难选氧化铜矿的浮选

中，与使用松醇油相比，不但铜精矿品位略有提高，而且

730E 可提高铜的回收率 3%。 

　　

 新型起泡剂 W-701 起泡性能良好，生产应用中泡沫层稳定、流动性好、易操作、可减少

细泥对浮选的干扰，且该泡沫对

Cu 及伴生 Au、Ag 有较强的吸附能力，处理铜绿山低品位、

高含泥、高结合率、高氧化率的难选氧化铜矿石的工业试验研究表明：与使用

2#油起泡剂相

比，铜精矿中

Cu、Au、Ag 的品位分别提高了 5.41%、4.78g/t、25.3g/t，回收率分别提高了