影响牛皮卡纸染色的因素及解决办法

根据国家统计局有关报告显示，截至

2005 年 11 月全国包装纸产量由 2004 年的 680 万 t 增至 730

万

t，年均增长约 7.5%，其中牛皮卡纸的产量和消费量增长快速，2004 年到 2005 年牛皮卡纸的产量和

消费量年均增长率分别为

30.9％和 19.8%，由此可以看出，牛皮卡纸作为一种很好的包装材料，在未来

将会有更广阔的市场。为了满足人们的视觉和感观要求，一般需要对牛皮卡纸进行染色处理。目前，最流行

的颜色是日本黄、美国红和玖珑色。

    牛皮卡纸一般由面、芯、底三层组成，染色主要是对面层和芯层。高档牛皮卡纸的面、芯、底三层基本都是

由原生木浆抄造的，各层浆料的性质相差不大，它的染色效果最好，色泽鲜艳、饱满。中、低档牛皮卡纸的

面层是由原生木浆抄造的，芯层、底层是由废纸浆抄造的。还有一部分低档牛皮卡纸的面层是由原生木浆和

撕面废纸浆配浆抄制的。撕面废纸浆是用回收的国外高档箱纸板的面层经过处理而制得的。

    由于用来抄牛皮卡纸的浆料趋于多样性以及生产工艺的差别、设备的好坏等诸多因素的影响，使牛皮卡

纸的染色显得非常复杂。形响牛皮卡纸染色的因素很多，但归纳起来可分为：工艺的因索和设备、控制的因

素两大类。以下加以分述并提出相应的解决办法。

1 工艺因素

1.1 面层木浆的配比

为有效的提高成纸的外观及其它物理指标，外购的

UKP/BKP 木浆、撕面废纸浆需要进行配浆。国产或进口

的

UKP/BKP 木浆由于来源地、制浆方法、材质以及制浆工艺的不同，所以各种木浆颜色深浅不一。因此，

不同来源的

UKP/BKP 木浆具有不同的染色性能。当在面浆中加人撕面废纸浆时，加人量不足会使成纸颜

色偏浅，加人量过多会使颜色偏暗。因此，必须保证木浆配比的连续性和稳定性，必须保证面层定量的稳

定即面层木浆浓度和流量的稳定。

1.2 芯层、底层废纸的配比

目前一些企业为了降低生产成本，牛皮卡纸的面层木浆挂浆量越来越少。这对于染色而言，由废纸浆抄造

的芯层的底色就显得尤为重要。但是，废纸的来源不同，不同国家的分类标准亦不同。一般情况下，

AOCC(美国废纸）颜色较深、EOCC（欧洲废纸）颜色较浅、COCC(国产废纸）由于多为草浆故颜色较深。

废纸配比如果不稳定则成纸底色深浅不一，对成纸颜色的影响较大。抄造牛皮卡纸，一般是选用

#

8 和

#11

AOCC 与 EOCC 或国产废纸来配浆。因此，废纸的配比应严格按不同定量、不同纸种的生产工艺要求来

执行，不得随意增减，特别是牛皮卡纸芯层定量应尽量控制稳定，以免因面层定量的波动而引起成纸染色

不一。

1.3 打浆