炉外精炼工艺技术详解

在电炉

—炉外精炼—浇铸流程中，炉外精炼不仅为了提高产品质量。而且是电炉与浇铸

之间平衡生产节奏，起缓冲器作用。炉外精炼由

LF 炉、VD 炉和软吹处理三部分组成。其中

LF 炉是重点，问题多、难度大、任务重。

  炉外精炼质量，主要由精炼工艺和技术操作两方面决定。精炼工艺应具有科学性、先进

性、和可行性的基本特点。是保证质量，提高质量的关键。精炼工艺的科学性是指工艺的正确
性、合理性，才能保证质量。但工艺具有科学性并不一定具有先进性，只有先进的工艺，才
能提高质量。如老式普通电炉老三段工艺也是科学的、合理的，但同炉外精炼工艺比较，老
式电炉工艺是落后的。精炼工艺的可行性，是指科学的、先进的工艺能变为现实性。具有可操
作性，否则只能是纸上谈兵。举一个老鼠防止猫袭击的故事。怎样防止猫的袭击？一个聪明
的老鼠提出一个办法，给猫的脖子上挂一个铃铛。猫一来，铃一响，就可以躲开，这个办法
很好，但哪个老鼠去给猫的脖子上挂铃铛呢？办法虽好，但不可行，也就成为一句空话。所
以炉外精炼工艺也必须具有这三性的基本特点，实现工艺标准化。

其次是技术操作，工艺是操作的根据，按工艺要求操作，这是技术操作基本原则。炉外

精炼技术操作，要精，要细，要严，要可靠和稳定。要有过硬的基本功，才能做到精工细作、
精雕细刻、精益求精、这是精炼操作的基本特点，实现操作标准化。

只有坚持精炼工艺和技术操作这两个基本特点，实现工艺操作标准化，才能生产出高

技术含量，高附加值，高档次精品，真正落实

“品种、质量、效益”方针。这个任务是艰巨而复

杂的。既要认真学习精炼工艺技术，又要提高技术操作水平，不断积累实际经验，练好技术
操作基本功，

现在炉外精炼技术问题较多，有的比较严重。

1、精炼工艺变革频繁。有效的、无效的，做

废的工艺版本并存，必然造成工艺操作的混乱，工艺标准化无从说起，有些工艺要求不明
确，标准不具体，工艺参数不科学，更严重的是技术操作混乱，有章不循。

2、Ar 气搅拌压

力过大，钢水裸露，甚至喷溅无专人负责。

3、加脱氧剂，不是勤加、少加，均匀加入，而是

大量的集中的加到熔池一个点上。

4、精炼完了的渣子有黄色、绿色、黑色、白色、五颜六色，精

炼渣造不好，脱氧，脱硫不可能好，钢水纯净度不高。

5、LF 炉炉门，包沿，炉盖密封不好。

炉内空气对流破坏了还原性气氛，以及成份出格不合，温度过高，过低、控制不准，都给生
产和铸锭质量带来很多问题。

6、VD 炉处理提前破真空，真空保持时间不够。软吹可有可无

等等。

这些问题不是现在才有，而是由来已久。有些错误的工艺技术操作已成为习惯，甚至成

为标准化操作。现在应当把炉外精炼问题提到议程上来。整顿工艺，整顿操作，进一步提高
精炼质量。一、

  电炉初炼是炉外精炼的基础